造成沖壓件翹曲不平的原因有哪些
作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2020-03-19 08:54
五金沖壓加工廠在金屬?zèng)_壓件在沖壓加工過(guò)程中誓豺，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)些缺限审编，今天介紹下沖壓件翹曲不平是什么原因造成的拗胜。
沖壓件毛坯材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉深彎曲檀训，然后剪斷柑潦、撕裂。由于拉深阅窝、彎曲梯俘、橫向擠壓各種力的作用，使制件展料出現(xiàn)波浪形狀坞龙，制件因而產(chǎn)生翹曲霎挚。
沖壓制件翹曲產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面:
1.沖裁間隙過(guò)大，則在沖裁過(guò)程中蚀稻，制件的拉深骗早，彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲府塘。改善的辦法可在沖裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住爪撤，以及保持鋒利的刃口，都能收到良好的效果棚疏。
2.凹模洞口有反錐:制件在通過(guò)尺寸小的部位時(shí)网燃，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生彎曲继溯。
3.制件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的翹曲:制件形狀復(fù)雜時(shí)雄炕，制件周圍的剪切力就不均勻沈条，因此產(chǎn)生了由周圍繞向中心的力，使制件出現(xiàn)翹曲诅炉。解決的辦法就是增大壓料力蜡歹。
4.材料內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲：材料在軋制卷繞時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，在沖裁后移到時(shí)表面涕烧，制件將出現(xiàn)翹曲季稳。解決的方法是開(kāi)卷時(shí)通過(guò)矯平機(jī)矯平。
5.由于油澈魄、空氣和接觸不良產(chǎn)生的翹曲:在沖模和制件、制件和制件之間有油仲翎、空氣等壓迫制件時(shí)痹扇，沖壓件會(huì)產(chǎn)生翹曲，特別是薄料溯香、軟料更易產(chǎn)生鲫构。但如果均勻的涂油、設(shè)置排氣孔玫坛，可以消除翹曲現(xiàn)象结笨。制件和沖模之 間 表面有雜物也易使制件產(chǎn)生翹曲。
6.沖裁時(shí)接觸不良也會(huì)產(chǎn)生翹曲傅慈。
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