沖壓件尺寸精度超差是怎么造成的
作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2020-03-20 08:44
沖壓件經(jīng)沖壓加工成形渔呵，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件尺寸和工藝設(shè)計(jì)要求的尺寸有一定的偏差泰啼。如要尺寸超差嚴(yán)重，調(diào)整不過(guò)來(lái)就是不合格的廢品稀境，從而使得沖壓件成本大大提高，沖壓件廠家的經(jīng)濟(jì)效益受到影響须鼎。下面看下造成沖壓件尺寸精度超差的原因有哪些
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模具刃口尺寸制造超差
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沖裁過(guò)程中的回彈鲸伴、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使制件在沖裁過(guò)程中發(fā)生變形晋控，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度姓赤。
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板形不好
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多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損赡译，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化不铆。
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由于操作時(shí)定位不好蝌焚，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不好，沖裁過(guò)程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)誓斥≈蝗鳎或者由于剪切件的缺限（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準(zhǔn)劳坑，均能引起尺寸超差毕谴。
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沖壓件的沖裁加工順序不對(duì)也可能造成尺寸超差。
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