機(jī)械零件制圖識(shí)圖必須懂的七大基礎(chǔ)知識(shí)

作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2019-05-27 06:22

　　零件圖的內(nèi)容

　　1）標(biāo)題欄：位于圖中的右下角涡上，標(biāo)題欄一般填寫(xiě)零件名稱(chēng)甲锡、材料、數(shù)量中燥、圖樣的比例寇甸，代號(hào)和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱(chēng)等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一致疗涉。

　　2）一組圖形：用以表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀稀渊，可以采用視圖、剖視图漓、剖面铐跷、規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法等表達(dá)方法表達(dá)。

　　3）必要的尺寸：反映零件各部分結(jié)構(gòu)的大小和相互位置關(guān)系肄朵，滿(mǎn)足零件制造和檢驗(yàn)的要求涧兜。

　　4）技術(shù)要求：給出零件的表面粗糙度、尺寸公差贰漱、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求筹飒。

　　2

　　視圖

　　基本視圖:物體向６個(gè)基本投影面(物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個(gè)方向)投影所得的視圖:

　　
 

　　
 

　　3

　　全剖半剖

　　全剖視圖：用剖切

　　的剖開(kāi)物體所得到的剖視圖稱(chēng)為全剖試圖：

　　
 

　　
 

　　半剖視圖：當(dāng)物體具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)部糠，向垂直于對(duì)稱(chēng)平面的投影面上投影所得的圖形猜休，可以對(duì)中心線為界，一半畫(huà)成剖視圖提甚，另一半畫(huà)成視圖飞灰，稱(chēng)為半剖視圖：

　　
 

　　
 

　　4

　　尺寸及其標(biāo)注

　　1、尺寸的分類(lèi)

　　1）基本尺寸：通過(guò)它應(yīng)用上褪储、下偏差可計(jì)算出極限尺寸的尺寸卵渴。

　　2）實(shí)際尺寸：通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。

　　3）極限尺寸：一個(gè)尺寸允許的兩個(gè)極端鲤竹，其中最大的一個(gè)稱(chēng)為最大極限尺寸浪读；較小的一個(gè)稱(chēng)為最小極限尺寸。

　　4）尺寸偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數(shù)差稱(chēng)為上偏差辛藻；最小極限尺寸減其基本尺寸所得代數(shù)差稱(chēng)為下偏差碘橘。上下偏差統(tǒng)稱(chēng)為極限偏差，偏差可正可負(fù)。

　　5）尺寸公差：簡(jiǎn)稱(chēng)公差 最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差痘拆，它是允許尺寸的變動(dòng)量仰禽。尺寸公差永為正值。

　　6）零線：在極限與配合圖中纺蛆，表示基本尺寸的一條直線吐葵，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。

　　7)標(biāo)準(zhǔn)公差：極限與配合制中桥氏，所規(guī)定的任一公差温峭。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸蛆器，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)公差等級(jí)芍惦。

　　公差分為CT 、IT和植、 JT 3個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)福晋。CT系列為鑄造公差標(biāo)準(zhǔn)， IT是ISO國(guó)際尺寸公差章慌，JT為中國(guó)機(jī)械部尺寸公差

　　
 

　　
 

　　不同產(chǎn)品不同的公差等級(jí)逼税。等級(jí)越高，生產(chǎn)技術(shù)要求越高恳繁，成本越高惜选。

　　8)基本偏差：在極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差擎骄，一般為靠近零線的那個(gè)偏差且仔。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)字母表示孔隔屠，小寫(xiě)字母表示軸凹蜂，對(duì)孔和軸的每一個(gè)基本尺寸段規(guī)定了28個(gè)基本偏差。

　　3阁危、尺寸的標(biāo)注

　　尺寸基準(zhǔn)

　　尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)注定位尺寸的基準(zhǔn)玛痊，尺寸基準(zhǔn)一般分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)時(shí)用以確定零件結(jié)構(gòu)位置)和工藝基準(zhǔn)(制造時(shí)用以定位、加工和檢驗(yàn))狂打。

　　尺寸基準(zhǔn)又分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)擂煞。一般在長(zhǎng)、寬趴乡、高三個(gè)方向各選一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主要基準(zhǔn)对省，它們決定零件的主要尺寸，主要尺寸要從主要基準(zhǔn)直接注出晾捏。除主要基準(zhǔn)之外的其余的尺寸基準(zhǔn)則為輔助基準(zhǔn)蒿涎。

　　5

　　公差與配合

　　1哀托、公差

　　為了保證零件的互換性，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量劳秋，稱(chēng)為尺寸公差萤捆，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。公差的數(shù)值愈小,即允許誤差的變動(dòng)范圍越小,則越難加工俗批。

　　2、形狀和位置公差（簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差）的概念

　　1）經(jīng)過(guò)加工的零件表面斩憾，不僅有尺寸誤差式亥，同時(shí)也產(chǎn)生形狀和位置誤差。這些誤差不但降低了零件的精度淳习，同時(shí)也會(huì)影響使用性能纸藕。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了零件表面的形狀和位置公差钮庆，簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差冗炊。

　　
 

　　
 

　　2）尺寸公差在零件圖的注法

　　在零件圖中的標(biāo)注尺寸公差常用標(biāo)注極限偏差值，如圖

　　
 

　　
 

　　3）框格形位公差的要求在框格中給出垒某，框格由兩格或多格組成知援。框格中的內(nèi)容從左 到右按下列次序填寫(xiě)： 公差特征符號(hào)慈琼，公差值星自，需要時(shí)用一個(gè)或多個(gè)字母表示基準(zhǔn)要素或基準(zhǔn)體系。

　　4)被測(cè)要素

　　用帶箭頭的指引線將被測(cè)要素與公差框格一端相連芋沽，指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面塑崖。指引線箭頭所指部位可有：

　　（1）當(dāng)被測(cè)要素為整體軸線或公共中心平面時(shí)痛倚，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上规婆，如下圖左。

　〔跷取（2）當(dāng)被測(cè)要素為軸線抒蚜、球心或中心平面時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊耘戚，如下圖中削锰。

　　（3）當(dāng)被測(cè)要素為線或表面時(shí)毕莱，指引線箭頭應(yīng)指要該要素的輪廓線或其引出線上器贩，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開(kāi)，如下圖右

　　
 

　　
 

　　5)基準(zhǔn)要素

　　用帶基準(zhǔn)符號(hào)的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格的另一端相連朋截，如下圖左蛹稍。

　“苫啤（1）當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標(biāo)注订薛，并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯(cuò)開(kāi)竖沦，如下圖左。

　∫ぢ浮（2）當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線舍屠、球心或中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺寸線箭頭對(duì)齊圃活，如下圖中胸牲。

　　（3）當(dāng)基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心面時(shí)归鲸，基準(zhǔn)符號(hào)可直接靠近公共軸線（或公共中心線）標(biāo)注蝉蛙，如下圖右。

　　
 

　　
 

　　4定桃、位置誤差與公差

　　位置誤差分為定向誤差傅笨、定位誤差、跳動(dòng)誤差何别，所對(duì)應(yīng)的公差分別為定向公差篮啦、定位公差、跳動(dòng)公差：

　　
 

　　
 

　　6

　　表面粗糙度

　　1挥萌、表面粗糙度的概念

　　表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差囚企，是指零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，評(píng)定表面粗糙度參值的大小瑞眼。

　×辍１）Ra：輪廓算術(shù)平均偏差

　　２）Ry：微觀不平度十點(diǎn)高度

　∩烁怼３）Rz：輪廓最大高度

　　一般常用高度參數(shù)Ra银酗，在表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注時(shí)也可以省略Ra。如采用其他兩項(xiàng)評(píng)定參數(shù)時(shí)徒像，必須注明Rz或Ry

　　Ra一般用電動(dòng)輪廓儀進(jìn)行測(cè)量黍特。

　　由于Ra的概念較直觀，反映輪廓的信息量多所以應(yīng)用較為廣泛锯蛀。

　　Ra常用參數(shù)值范圍0.025~6.3μm灭衷。

　　2、表面粗糙度符號(hào)及其意義

　　
 

　　
 

　　表示用加工面旁涤，其Ra值不得大于3.2um翔曲，由于推薦優(yōu)先使用參數(shù)Ra，故“Ra”不注出辙炒。這是最常用的符號(hào)误即。

　　
 

　　
 

　　表示用加工面薇兆，其Ra值必須在3.2-6.3 um之間，一般很少用這樣的標(biāo)注捅腋。一般只規(guī)定最大的允許值肯矾。

　　
 

　　
 

　　表示用不去除材料方法獲得的表面，即非加工表面绊寞，如鑄鍛表面等界赦，其Ra值不大于1.6um.

　　
 

　　
 

　　用任何方法獲得的表面，Ra值不得大于25

　　表面粗糙度代[符]號(hào)法

　　
 

　　
 

　　表面粗糙度標(biāo)注

　　1）表面粗糙度代[符]號(hào)應(yīng)注在圖樣的輪廓線条赚，尺寸界限或其延長(zhǎng)線上焰箩，必要時(shí)可注在指引線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向該表面咸培。

　　2）在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代號(hào)或符號(hào)骑跳。為便于看圖疑跑，一般標(biāo)注在有關(guān)尺寸附近。

　　3）當(dāng)零件的所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)炉抒，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注：

　　
 

　　
 

　　4）當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)奢讨，可以將使用最多的一種符號(hào)或代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字焰薄。

　　5）對(duì)于連續(xù)表面或重復(fù)要素表面拿诸，以及用細(xì)實(shí)現(xiàn)相連的不連續(xù)的統(tǒng)一表面，只需標(biāo)注一次粗糙度代號(hào)塞茅。

　　
 

　　
 

　　6）在同一表面上如要求不同的粗糙度時(shí)亩码，應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出兩個(gè)不同要求部分的分界線。

　　
 

　　
 

　　7

　　識(shí)讀零件圖的基本步驟

　　1.看標(biāo)題欄：通過(guò)標(biāo)題欄可以知道零件的名稱(chēng)野瘦、比例描沟、材料以及加工方法等。

　　2.分析圖形：先看主視圖鞭光，再聯(lián)系其他視圖吏廉，分析圖中剖視、剖面及重要部位等惰许，可以想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀席覆。

　　3.分析尺寸：對(duì)零件的基本結(jié)構(gòu)了解清楚后，在分析零件的尺寸胜玖。首先確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小尺寸袄优，再確定各部分結(jié)構(gòu)之間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸竿疫。同時(shí)分析零件長(zhǎng)熟督、寬卿黍、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。找出圖中的重要尺寸和主要定位尺寸雨株。

　　4.看技術(shù)要求：對(duì)圖中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)要求见拴，如尺寸公差、表面粗糙度贫迫、形狀和位置公差以及熱處理等加工方面的要求馒毙，要逐個(gè)進(jìn)行分析和了解。

　　現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來(lái)越多手欣，很多人問(wèn)我有沒(méi)有資料疫壕，第一本書(shū)看什么比較好，根據(jù)你們的需求癞樊，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類(lèi)管理秸谢，希望你們能在模具行業(yè)前途無(wú)量。私信回復(fù)我“資料即可領(lǐng)取!

　　圖文轉(zhuǎn)至網(wǎng)絡(luò)霹肝，若內(nèi)容涉嫌侵權(quán)估蹄，請(qǐng)告知我們刪除!