沖壓件產(chǎn)生皺紋的原因及預(yù)防

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2023-02-23 11:12

  在五金沖壓生產(chǎn)過程，造成沖壓件產(chǎn)生皺紋的原因有很多赠戏，可規(guī)納總結(jié)如下：

1. 沖壓設(shè)備精度不足，模具在設(shè)備上傾斜娩鬼，使壓料面周圈受力不均，受力小的位置容易產(chǎn)生皺紋；
2. 五金沖壓件沖壓成型性佣盒、工藝性差挎袜，沖壓方向和壓料面形狀復(fù)雜，很難保證板料的流動速度而引起皺紋肥惭；
3. 潤滑油涂得過多盯仪，進(jìn)料阻力減小也能使拉深件產(chǎn)生皺紋；
4. 壓料面接觸不好蜜葱，導(dǎo)致局部位置材料流入過快全景，造成皺紋；
5. 壓料面進(jìn)料阻力太小牵囤，進(jìn)料過多也會導(dǎo)致皺紋的產(chǎn)生爸黄；
6. 凹模圓角半徑過大，進(jìn)料阻力減小揭鳞，從而產(chǎn)生皺紋炕贵；
7. 拉延筋圓角過大、高度不夠野崇、拉延筋少称开，都可能會使拉深件產(chǎn)生皺紋。

  了解了造成沖壓件產(chǎn)生皺紋的原因乓梨，我們就能有針對性的對其采取相應(yīng)的預(yù)防措施舞涮，通常五金沖壓件生產(chǎn)廠家采取的措施如下：

1. 充分研判沖壓件及模具設(shè)計的工藝性及合理性液炼，合理選擇沖壓方向和壓料面形狀榕暴；
2. 合理設(shè)計工藝補(bǔ)充凹卓据、凸槽浇揩，吸收多余材料；
3. 定期點(diǎn)檢維護(hù)模具锨亏，確保壓料面區(qū)域間隙均勻；
4. 規(guī)程生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行涂油要求蛋昙；
5. 定期點(diǎn)檢維護(hù)沖壓設(shè)備精度；
6. 根據(jù)模具調(diào)試情況確定拉延筋的多少建淘、位置沧源、高度；
7. 根據(jù)理論計算和模具調(diào)試情況確定合理的凹模圓角半徑咪枷。

  

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