沖裁模具的間隙不同沖壓件的毛刺大小程度不同
作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2023-02-14 08:50
在五金沖壓件加工廠周荐，使用沖壓模具加工五金沖壓件虚育。在沖壓加工過(guò)程中仆救，產(chǎn)生毛刺是不可避免的伸义，沖壓模具的合理沖裁間隙值能把毛刺控制在允許的范圍之內(nèi)猴凹。沖裁間隙不同芹倔，沖壓件的毛刺大小程度不同脸婉，下面來(lái)了解下。
1.沖裁間隙過(guò)小攒筛。沖裁過(guò)程中胎汁，材料中的拉應(yīng)力減小，擠壓力增加鸳辈，裂紋產(chǎn)生受到抑制团何，沖裁端面周邊有二次剪切現(xiàn)象出現(xiàn)，部分材料被擠出材料表面形成高而薄的毛刺诫汇。
2.沖裁間隙過(guò)大。沖裁過(guò)程中昼接，材料拉應(yīng)力增大爽篷，擠壓力減小，容易產(chǎn)生裂紋慢睡，塑性變形階段提前結(jié)束逐工，裂紋向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，最后靠拉斷實(shí)現(xiàn)材料分離漂辐；因此泪喊，光亮帶變小棕硫，斷裂帶、塌角袒啼、毛刺增大哈扮，周邊出現(xiàn)高且厚的毛刺，且毛刺難以去除蚓再。
3.沖裁間隙不均勻滑肉。無(wú)論間隙偏大、偏小都會(huì)生產(chǎn)毛刺摘仅。間隙偏大部分出現(xiàn)三角毛刺靶庙，毛刺高且厚；間隙偏小部分出現(xiàn)高而薄的毛刺谍益。
由此可以看出汁眶，沖壓件在沖裁加工時(shí)，沖裁間隙值的大小直接關(guān)系到?jīng)_壓件毛刺的大小程度逐点，因此要選用合理的沖裁間隙亮翁。合理的沖裁間隙值是沖壓件生產(chǎn)廠家把控毛刺大小程度的有效方法之一。
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