大型模具企業(yè)：連續(xù)模工藝绳宰、排布及設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2019-06-11 17:43

　　模具設(shè)計中最重要的部分就是工藝测佣、料帶的分析與制作過程茶月，因為沒有好的工藝食云，再完美的加工芽堪、調(diào)試都無濟(jì)于事伟众。

　　
 

　　
 

　　
 

　　很多人會認(rèn)為工藝很難斤葱，料帶屬于工藝的一部分也很難系瓢。這其實錯誤的阿纤，因為模具發(fā)展這么長時間，基本都有了固定的套路撼由，比如工程排布流程：

　　1. 排樣時荡将，要特別注意材料的紋向，避免紋向與彎曲線平行狭鳖。盡可能使其與彎曲線垂直您账。

　　2. 排樣時盲拐，應(yīng)充分考慮精確可靠的定位。特別注意導(dǎo)正釘?shù)姆植己椭睆健?/p>

　　3. 相當(dāng)位置精度要求較高的型孔爽附，應(yīng)盡可能在同一工步?jīng)_出号均；型孔與外形的位置精度要求較高時，應(yīng)盡可能在相鄰工步?jīng)_出蝗淡。

　　4. 彎曲成型部位需安排得容易送料和不易變形易震。

　　
 

　　
 

　　
 

　　5. 彎曲達(dá)不到工件要求時，可采用兩次彎曲或增加整形工位避顶；對于兩個直角的彎曲烈瑰，為了避免材料的拉伸，可采用先彎45 度蟋软，再彎90 度镶摘。

　　6. 當(dāng)刃口距離太近時，應(yīng)設(shè)置空步岳守，以提高DP凄敢，SP，PP 的強(qiáng)度湿痢。

　　7. 排樣時應(yīng)考慮模具的制造和模具的加工贡未。

　　8. 對于復(fù)雜的型孔，應(yīng)分解成若干個簡單的型孔進(jìn)行分步?jīng)_裁蒙袍。擔(dān)在分解時應(yīng)注意前后沖次的良好銜接俊卤。

　　
 

　　
 

　　
 

　　9. 為了使材料在沖壓過程中穩(wěn)定進(jìn)給，必須在排樣中設(shè)置載體害幅，并用連接處把工件和材料連接起來消恍。載體一般設(shè)置在材料的兩側(cè)，中間部位或單側(cè)以现，載體的大小要有足夠的強(qiáng)度狠怨，又要節(jié)省材料。

　　帶有導(dǎo)正孔的載體邑遏，能校正高速沖壓過程中的竄動秫玉。連接處的位置應(yīng)選擇恰當(dāng)，既要穩(wěn)定可靠路旬，又要有利于其他工位和最后工位的切斷耀到，與載體分離。

　　
 

　　
 

　　
 

　　10. 當(dāng)預(yù)感到工件很難達(dá)到設(shè)計的要求時哑回，應(yīng)留有改牧拢空間。

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