五金沖壓模具間隙分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2019-06-05 22:38
一廉涕、gt;gt;gt;gt;從廢料情況看出的信息
廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像庆杜。即位置相反的相同部位畔裕。通過(guò)檢查廢料宵睦，你可以判斷上下模間隙是否正確靶病。如果間隙過(guò)大辱郑，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙领末、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域拯耿。間隙越大贪类，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大胃愉。如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域暑尝。
過(guò)大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔现粗，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂襟雷，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面刃滓。
二、gt;gt;gt;gt;模具間隙的選擇
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)耸弄。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題:
(1)
如間隙過(guò)大咧虎，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差计呈。如果間隙偏小砰诵，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重捌显，大大降低模具的使用壽命茁彭，而且容易造成沖頭的折斷。
(2)
間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連扶歪，從而造成沖壓時(shí)帶料理肺。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
(3)
合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命善镰，卸料效果好妹萨，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈崭夺，孔徑一致不會(huì)刮花板材宁斋，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直史代，沖孔定位準(zhǔn)確慧男。
請(qǐng)參照下表選擇模具間隙（表中數(shù)據(jù)為百分?jǐn)?shù)）
間隙的選擇（總間隙）
材料 最小 最好 最大
紫銅 8% 12% 16%
黃銅 6% 11% 16%
低碳鋼 10% 15% 20%
鋁（軟） 5% 10% 15%
不銹鋼 15% 20% 25%
%×材料的厚度=模具間隙
三、gt;gt;gt;gt;如何提高模具的使用壽命
對(duì)用戶來(lái)講乐玛，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本比摆。影響模具使用壽命的因素如下：
1、材料的類型及厚度纪立；
2休台、是否選擇合理的下模間隙；
3胰肆、模具的結(jié)構(gòu)形式征啦；
4、材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑桦闪；
5侠坎、模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理蚁趁；
6、如鍍鈦实胸、碳素氮化鈦他嫡；
7、上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性庐完；
8钢属、調(diào)整墊片的合理使用；
9门躯、是否適當(dāng)采用斜刃口模具淆党；
10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損生音；
四宁否、gt;gt;gt;gt; 沖壓特殊尺寸孔應(yīng)注意的問(wèn)題
(1)
最小孔徑?jīng)_φ0.8——φ1.6范圍的沖孔請(qǐng)用特殊沖頭。
(2)
厚板沖孔時(shí)缀遍，相對(duì)于加工孔徑慕匠，請(qǐng)使用大一號(hào)的模具。
注意：此時(shí)域醇，若使用通常大小的模具隔阔，會(huì)造成沖頭螺紋的破損。
例1肖升、如下表的加工條件贵式，加工孔徑雖然和A工位模具對(duì)應(yīng)，但請(qǐng)使用B工位模具拦袍。
材質(zhì) 板厚(mm) 孔徑(mm)
軟鋼(40Kg/mm2) 6.0 8.2-12.7
4.5 11.0-12.7
不銹鋼(60Kg/mm2) 4.0 8.2-12.7
例2衬榕、如下表的加工條件，加工孔徑雖然和B工位模具對(duì)應(yīng)誓拉，但請(qǐng)使用C工位模具杈夜。
材質(zhì) 板厚(mm) 孔徑(mm)
軟鋼(40Kg/mm2) 6.0 22.9-31.7
4.5 30.6-31.7
不銹鋼(60Kg/mm2) 4.0 22.9-31.7
(3)
沖頭刃口部分，最小寬度與長(zhǎng)度的比例一般不應(yīng)小于1:10篓羊。
例3盹组、長(zhǎng)方形沖頭，刃口長(zhǎng)度80mm時(shí)六赢，刃口寬度取≥8mm最合適哄避。
(4) 沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍
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