五金沖壓模具的工作零件應(yīng)有特性
作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 09:28
五金沖壓模具的工作零件指的是直接對(duì)毛坯泌辫、或金屬板料進(jìn)行沖壓加工沖模零件，它是沖壓模具必備的工藝構(gòu)件松忍。因其是沖模的工作零件，這就要求其具備一定的性能來(lái)滿(mǎn)足五金沖壓生產(chǎn)的進(jìn)行筷厘。沖模的工作零件要具備的特性有：
1.耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)鸣峭，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦土汽，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效音虹。所以材料的耐磨性是模具基本又非常重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素级衅，一般模具零件的硬度越高娘型，磨損量越小，耐磨性也越好笑诫。另外铝矢，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量咽行、形態(tài)跪消、大小及分布有關(guān)。
2.耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)差讼，使型腔表面受拉准魁、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落赫斥，增大摩擦力卤竭，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度硼婿，從而導(dǎo)致模具失效锌半。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能寇漫。
3.耐疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中刊殉，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂州胳。其形式有沖擊疲勞斷裂记焊、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度栓撞、韌性遍膜、硬度、以及材料中夾雜物的含量瓤湘。
4.高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)瓢颅，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此惜索，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性。
5.耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí)惰衬，由于塑料中存在氯铡碧、氟等元素，受熱后分解析出HCI羔题、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體愧蔬，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度鉴何，加劇磨損茴夯。
6.強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，常承受較大的沖擊負(fù)荷矢妄，從而導(dǎo)致脆性斷裂屁茁，因此模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。而模具的韌性主要取決于材料的含碳量汇氛、晶粒度及組織狀態(tài)组伐。
在五金沖壓件加工廠，沖壓模具的工作零件通常指的是凸模呛靡、凹模和凸凹模硕帖。
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