五金沖壓模具的凸覆厦、凹模結(jié)構(gòu)應(yīng)該怎么鑲拼
作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2021-01-28 08:26
五金沖壓模具凸、凹模結(jié)構(gòu)的鑲拼一般有拼接和鑲接兩種方式方法皮围。拼接是將整體凸或凹模分割成若干件，加工后再拼接成整體結(jié)構(gòu)达快；鑲接則是將局部易磨損或難于加工的部位分割出來捏裂，加工后再鑲接成整體結(jié)構(gòu)。鑲拼方法可分為三種：平面拼接式甸胃，用于大型零件吩屹；嵌入式和壓入式。
五金沖壓件加工廠在設(shè)計鑲拼式凸客扎、凹模時一般應(yīng)遵循以下原則
1.必須根據(jù)工件的形狀祟峦、材料厚度和鑲拼能承受的力的大小來選用鑲件的形狀和數(shù)量；
2.鑲件必須具有良好工藝性徙鱼，避免銳角，以便于進行機械加工和熱處理针姿；
3.凸出或凹進的易損部分應(yīng)單獨做成一塊袱吆，以便于加工和更換。圓弧部分應(yīng)單獨制造距淫。拉合面應(yīng)位于直線部分绞绒，一般離圓弧4~5mm;
4.鑲塊之間要防止在沖壓過程中發(fā)生相對位移婶希；
5.如工件有對稱線，為了便于加工蓬衡，應(yīng)沿對稱線分割鑲塊喻杈；
6.為避免發(fā)生毛刺，凹模上鑲件的接縫應(yīng)與凸模具上鑲件的接縫錯開狰晚；
7.在考慮鑲件形式時筒饰，應(yīng)盡可能將復(fù)雜的內(nèi)形加工變成處形加工，以便采用機械加工乒萝，減少錯工工作量捶益；
8.對于孔中心矩要求很高的工件，亦可采用鑲拼的方法想预，通過研磨拼合面來滿足中心距的精度要求锌拾；
9.對于圓形的外形，其工作部分應(yīng)盡量按徑向線分割瞪卜。
五金沖壓模具的鑲并結(jié)構(gòu)對于大型凸肴摊、凹模具板解決了鍛造及墊處理的困難，而且節(jié)約了模具鋼材畴文；對小凹模血明，尤其是0.5mm以下的小的窄長槽，不但制造簡單伪睬，更換方便腊尤，還可以采用成型磨削工藝，提高了模具質(zhì)量口溃。因而鑲拼結(jié)構(gòu)在沖壓件加工廠得到了廣泛的應(yīng)用揩页。
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