級進模下料偏位尺寸變異的原因
作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2021-01-16 08:43
沖壓件加工廠使用級進模進行沖壓加工窥血，發(fā)現(xiàn)下料時偏位或者是沖壓件毛坯尺寸不符合要求。那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？
造成下料偏位以及尺寸變異的原因有以下幾個方面：
1.凸凹模刃口磨損，產(chǎn)生毛邊，使用得外形偏大內(nèi)孔偏小；
2.級進模設計尺寸及間隙不當局扶，加工精度差造成的；
3.下料位凸模及凹模鑲塊等偏位叁扫，間隙不均三妈；
4.導正銷磨損，銷徑不足造成莫绣；
5.導向件磨損造成策见；
6.送料機送距、壓料妆浅、放松調(diào)整不當造成蒜材；
7.模具閉模高度調(diào)整不當；
8.脫料鑲塊壓料位磨損爵缸，無壓料（強壓）功能抖臭，材料牽引翻料引發(fā)沖孔變小。
9.卸料鑲塊強壓太深晚饰，造成沖孔偏大倾伶；
10.沖壓材料機械性能發(fā)生變化，強度延伸率不穩(wěn)定窃橄；
11.沖裁時沖切力對材料牽引感戴，造成尺寸變異。
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