安排級進模加工五金沖壓件的工序應注意事項
作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2020-06-26 08:42
五金沖壓件加工廠采用級進模加工五金沖壓件畅镐，在安排其生產工序的先后順序時蟋软，不止要考慮到一些常規(guī)的注意事項薪丁，還應考慮到以下內容艾遗，才能合理的安排好五金沖壓件的生產工序雀费。
1）沖裁工序盡量避免一次完成復雜形狀的沖裁掘鱼，復雜工件的外形可通過多次局部沖裁筛密，最后完成工件的外形要求基恩。對于沖孔落料件坡循，應先沖孔，再逐步完成外形的沖裁斤杏；
2）對于沖裁彎曲件類的工件肯拨，應在切除彎曲部位周邊的廢料后進行彎曲，然后再切除其余廢料腹呀。對于有沖孔的彎曲件彎曲工序可能影響孔的位置精度雪猪，應考慮先彎曲后沖孔栏尚；
3）對于有拉深又有彎曲和其它工序的工件，應當先進行拉深只恨，再安排其它工序译仗。因為在拉深過程中必然有材料的流動，若先安排其它工序官觅，拉深過程中將使已定型的部位產生變形古劲；
4）有嚴格要求的局部內、外形及成組的孔缰猴，應考慮在同一工位上沖出产艾，以保證位置精度；
5）對于復雜的彎曲件滑绒，為保證彎曲角度闷堡，有利于消除回彈，可以分成幾次進行彎曲疑故。
另外杠览，在使用級進模加工沖壓件時，級進模上一些定位零件的安排順序也要注意到：
A.側刃與導正孔的安排昵乾，側刃常安排在第一工位牺缰，也可安排在第二工位。如果側刃靠后歼取，將打亂條料的沖壓順序醋咒，使用沖壓無法進行；側刃必須靠后時踱措，在前幾步可安裝使用定痊銷定位晦苞。由于側刃安排在后邊有利于將最后的條料尾部沖壓完成，而減省廢料毕嘹，因此在一些模具上常采用雙側刃結構浊娄，即在第一工位和最后工位上，條料的兩側各設備一個側刃沸幅，這樣安排的缺點是側刃廢料增大矗夯，沖裁力增大，所以應綜合考慮聪弊；
B.導正銷是各種定距模具中普遍采用的精確定位方法施翰。采用自支送料器的級進模，在條料排樣的第一工位就要沖出工藝性的導正銷孔躲履，要第二工位及以后每相隔2~4工位的相應位置設置導正銷见间。如果借用工件本身的孔作為導正孔，應注意控制孔和導正銷之間的配合精度，以滿足定位的要求米诉。同時也應注意菱蔬，被借用的孔被導正銷導正后，會損壞孔的精度史侣，甚至使孔有所變形拴泌；
C.對于簡單級進模上體積較大的凸模，常在凸模上安裝導正銷惊橱，在凸模工作之前自行導正蚪腐，所用導正孔可設專用的，也可把工件自身的孔有做導正孔税朴；
D.對于某些圓形拉深件的級進模回季，可以不設導正銷，因為各工位的拉深凸模本身就具有導正的作用正林。
推薦文章：沖裁模刃口尺寸對于五金沖壓件加工有什么影響
