沖壓件采用無屑攻牙技術(shù)加工的優(yōu)點(diǎn)
作者:五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2020-04-03 09:07
五金配件加工廠對(duì)沖壓件進(jìn)行攻牙加工的方法泰鸡,有傳統(tǒng)的絲錐加工工藝,還有較先進(jìn)的無屑加工技術(shù)晓褪,下面來比較下無屑攻牙與傳統(tǒng)攻牙有哪些優(yōu)點(diǎn)魔吐。
1.傳統(tǒng)切削絲錐加工:攻完牙排出大量廢鐵屑不環(huán)保扎筒,產(chǎn)品不良率高;無屑擠壓絲錐攻牙:通過冷擠壓工件塑性變形來完成酬姆,尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題嗜桌,零件不會(huì)壓傷和絲錐不易折斷。潔凈環(huán)保辞色,絲錐壽命長骨宠。
2. 螺紋強(qiáng)度高:擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維,故擠壓出來的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來的螺紋高相满。
3. 螺紋合格率高:由于是無屑加工层亿,其加工出來的螺紋精度和螺紋牙形一致性要比切削絲錐好;而切削絲錐是通過切削來完成立美,在削屑過程中匿又, 廢屑的存在或多或少會(huì)影響螺紋品質(zhì)。
4. 絲錐強(qiáng)度好:由于擠壓絲錐沒有排屑槽建蹄,其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多稿屏。
5. 使用壽命長:由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題饿严,正常情況下滋冀,其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。
6. 生產(chǎn)效率高:因?yàn)橛辛烁L的使用壽命缓墅,更快的加工速度野疟,使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率乘步。
7.無過渡牙螺紋:通過自身來引導(dǎo)加工廷碴,更適合螺紋加工,同時(shí)也使無過渡牙加工成為可能榨降。
通過上面的具體分析比較就用,我們發(fā)現(xiàn)了這兩種不同攻牙加工藝的巨大差距,五金加工設(shè)備技術(shù)的不斷進(jìn)步扇牢,使五金配件加工的生產(chǎn)效率得以大大提高霉处,五金配件的質(zhì)量也有了較大的提升。
推薦文章:汽車大型曲面拉深件產(chǎn)生裂紋和破裂的原因