錐形五金沖壓件是怎么拉深加工的
作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2020-02-07 09:56
錐形五金沖壓件拉深的主要困難是：坯料懸空面積大，容易起皺；凸模接觸坯料面積小、變形胚均勻程度比球形件大，尤其是錐頂圓角半徑較小琳钉，容易變薄甚至破裂；當(dāng)口部與底部直徑相差大時，拉深后回彈較大甩宣。
由于錐形沖壓件各部分的尺寸比例關(guān)系不同栏葬，所以拉深成形的難易程度也不同，成形方法也不同杯削「а裕可將錐形件分為三種類型：
1.淺錐形體：(t/d2≤0.25~0.3)
這種類形的五金沖壓零件的拉深加工，一般只要一次拉深就能成形褐泊。
若零件的相對厚度較新邸（t/D＜0.02）或相對錐頂直徑較小（錐角α＞45°）時杯娶，則拉深后回彈量大详不，故尺寸精度差。為了提高這類五金拉深件尺寸精度扳辉，通常采用增加工藝凸緣妖救，用壓邊圈或帶有拉深筋的模具，或使用液壓和橡皮柔性凸（凹）模拉深粒梦。
2.中錐形沖壓拉深件（t/d2≤0.3~0.7）
這類制件大多為一次拉深成形亮航，按毛坯相對厚度的不同可分為三種情況：
1）當(dāng)沖壓拉深件的毛坯相對厚度t/D＞0.025時，可一次成形匀们，不需要壓邊缴淋，只需要在行程末進行校正整形；
2）當(dāng)拉深件的毛坯相對厚度t/D=0.015~0.020時泄朴，可一次拉深成形重抖，但因材料較薄，為了預(yù)防起皺祖灰，采用壓邊裝置钟沛、拉深筋、增加工藝凸緣等措施局扶，以增大徑向拉應(yīng)力成分恨统；
3）當(dāng)錐形拉深件毛坯相對厚度t/D＜0.15時，因材料較薄三妈，易于起皺畜埋，一般應(yīng)采用壓邊裝置并經(jīng)過兩次或三次拉深成形。第一次拉深成形帶有大圓圓筒形件或球形件策见，再采用正拉深或反拉深成形镀材。
3.深錐形件（t/d2＞0.7~0.8）這類錐形沖壓拉深件變形程度大，既易產(chǎn)生變薄破裂蒜材，又易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象忍具，回此須經(jīng)過多次拉深成形。常用的拉深方法有：
⑴階梯拉深法果派，此種方法是將金屬沖壓件的坯料逐次拉深成階梯形蓝捌，要求階梯形的過渡毛坯應(yīng)與錐形成品內(nèi)側(cè)相切眶洗，最后在五金件成形模具中精整成形；
⑵錐形表成逐步成形法饵朱，這是目前應(yīng)用較多的方法堤网；
⑶在錐角較小時，可考慮用兩道工序拉深成形椰完。第一道工序拉成具有凸底的圓筒形過渡毛坯贫肌，第二道工序采用正拉深成形，這種方法的工序少辨批，產(chǎn)品質(zhì)量好怔匣。
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