冷沖壓工序及模具概述

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2019-11-11 10:04

      一個沖壓件往往需要經過多道沖壓工序才能完成洞逼。由于沖壓件的形狀总放、尺寸陕见、精度、生產批量怎窿、原材料等的不同侧缔，其沖壓工序也是多樣的，但大致可分為分離工序和塑性成形工序兩大類喻透。
     
分離工序:是指在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序寒淌，例如：切斷、落料、沖孔等蚜遥；
塑性成形工序是指材料在不破裂的條件下產生塑性變形辱闺，從而獲得一定形狀尺寸和精度要求的零件的工序，例如：彎曲瘦镶、拉深乘占、成形掰媚、冷擠壓等澳坟；
 
在沖壓的一次行程過程中，只能完成一個沖壓工序的模具稱為單工序模习棋；
在沖壓的一次行程過程中孤殿，在不同的的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，稱為級進模
在沖壓的一次行程過程中满俗，在同一工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具稱為復合模
 
1.分離工序主要是沖裁
  沖裁包括：切斷/落料/沖孔/切口/切邊/剖切/整修/转捕；
切斷：用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊并使分離
落料:用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖掉部分是制件唆垃；
沖孔：用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯五芝，沖掉部分是廢料；
切口：用切口模將部分材料切開但并不使它完全分離辕万，切開部分材料發(fā)生彎曲枢步；
切邊：用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來；
剖切：用剖切模將坯件彎曲件或拉深件剖成兩部分或幾部分
整修：用整修模去掉坯件外緣或內孔的余量渐尿，以得到光滑的斷面和精確的尺寸醉途；
 
2.塑性成形工序主包括：彎曲、拉深砖茸、成形隘擎、壓印、冷擠壓凉夯、頂鐓货葬、沖眼；
彎曲包括：壓彎/卷邊/扭曲/咳衣；
拉深包括：拉深/變薄拉深/滴督；
成形包括：起伏成形/翻邊/脹形/縮口/立體整形/校平整形/；

A  壓彎：用彎曲模將平板毛坯（或絲料咨桶、桿件毛坯）壓彎成一定導語和角度瘫碾，或將已彎件作進一步的彎曲.
B. 卷邊:用卷邊模將務料端部按一定半徑卷成圓形.
C. 扭彎：用扭曲模將平板毛坯的一部分相對另一部分扭轉成一定的角度.
D. 拉深：用拉深模將平板毛壞壓延成空心件或使空心毛坯作進一步變形.
E. 變薄拉深：用變薄拉深模減小空心毛坯的直徑與壁厚以得到底厚大于壁厚的空心制件
    成形.
F.  起伏成形：用成形模使平板毛坯或制件產生局部拉深彎形，以得到起伏不平的制件.
G .翻邊：用翻邊模在有孔或無孔的板件或空心件上翻出直徑理大且成一定角度的直壁.
H .脹形：從空心件內部施加徑向壓力使局部直徑脹大.
I.  縮口：在空心件外部施加壓力使局部直徑縮小.
J  整形：用整形模具將彎件或拉深件不準確的地方壓成準確形狀.
K.  整形（校平）：對表面有平度要求的工件椎敞，用校平模具將有拱彎奴爷、翹曲的平板制件壓平.
L  壓印：用壓印械使材料局部變形流動以得到凸凹不平的浮雕花紋或標記.
M  冷擠壓：用冷擠模使金屬沿凸、凹模間隙流動擂门，從而使厚毛坯轉變?yōu)楸”诳招募驒M截面小的制品.
N  頂鐓：用頂鐓模使金屬體積重新分布及轉移秩旬，以得一頭部比（坯件）桿部粗大的制件.
U  沖眼：用錐形凸模在零件表面上沖出中心眼（不沖穿），用于以后鉆孔定心.



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