焊接時氣孔是怎么來的，影響因素有那些

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2019-08-18 10:05

　　為什么有氣孔输吏，氣孔是怎么來的卦洽，很多人咨詢這個問題的時候，一時還不知怎么回答吃警，因為原因太多了糕篇。。酌心。

　　針對手工鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題拌消，根據(jù)筆者多年來在手工鎢極氬弧焊接方面的工作經(jīng)驗，對氬弧焊產(chǎn)生氣孔的原因進行了分析安券，并介紹了一些解決的方法和注意事項墩崩。幫助焊工朋友處理在實際生產(chǎn)中遇到的此類問題，更好地掌握手工鎢極氬弧焊接技術(shù)侯勉。

　　氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護氣體的一種電弧焊方法泰鸡，氬氣從噴嘴中噴出，在焊接區(qū)形成惰性氣體保護層躯饿，隔絕了空氣的侵入障翼，從而對電弧及熔池形成保護。

　　

　　
 

　　
 

　　該焊接方法有很多優(yōu)點：保護效果好谚茅，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生 飛濺意澡，焊縫成形美觀 昙椭；焊接變形小，可實現(xiàn)單面焊雙面成形蒜丙，保證根部焊透因饥，能進行各種位置的焊接； 可以焊接各種金屬和合金溯童； 電弧燃燒穩(wěn)定请立，明弧操作，無熔渣求馋，容易實現(xiàn)自動化捐憔。

　　因此，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用迫筑。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱宪赶，對鐵銹、水脯燃，油污特別敏感搂妻，對氣體的純度蒙保、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格,容易產(chǎn)生氣孔欲主。 本文結(jié)合生產(chǎn)實際對氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問題進行分析邓厕，并提出一些處理方法和注意事項。

　　

　　
 

　　
 

　　氣孔的影響因素

　　
 

　　1.氬氣不純

　　焊接碳鋼時氬氣的純度不低于 99.7 %邑狸，焊接鋁時不 低于 99.9 %，而焊接鈦和鈦合金用的氫氣純度高達99.99%涤妒。

　　檢測氬氣純度方法：

　〉ノ怼（1）在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進行焊接， 然后在焊道上多次重熔她紫，如果有氣孔, 則說明氬氣不純乐慌。

　　（2） 焊接時泣幼，電弧周圍有非常小的火星也說明氬氣不純飘含。

　　（3）有時當氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時几垃，用上述2種檢測方法并不能檢驗出來,但是在焊接有間隙的焊口時鼓笨，就會在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔，或者在蓋面焊時產(chǎn)生表面氣孔劈狼，或焊道表面有一層氧化皮锰胀。

　　（4）在鎳板上點焊數(shù)點艺崔，焊點呈銀白色涣疑，表面如鏡面，則說明氬氣純度合格藕壹。

　　2.氬氣流量

　　氬氣流量過小诞嗦，抗風(fēng)干擾能力弱；過大氣體流速太大椿访，經(jīng)過噴嘴時形成的近壁層流很薄乌企，氣體噴出后，很快紊亂赎离，而且容易把空氣卷人逛犹，對熔池的保護效果變差。 所 以梁剔，氬氣的流量一 定要合適，氣流才能穩(wěn)定舞蔽。

　　

　　
 

　　
 

　　3.氣帶漏氣

　　氣帶接口或者氣帶漏氣都會造成焊接時氣體流量過小码撰，空氣被吸人氣帶內(nèi)，從而造成保護效果不好个盆。

　　4. 風(fēng)的影響

　　風(fēng)稍大脖岛，會使氬氣保護層形成紊流，從而造成保護效果不佳颊亮。因此柴梆，風(fēng)速gt; 2m\s時要采取防風(fēng)措施 ；焊接管子時终惑，要把管口堵住沸根，避 免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

　　5.焊槍噴嘴的影響

　　噴嘴直徑過小诊拦，當電弧周圍的氬氣有效保護范圍小于熔池面積時瘟百，就會造成保護不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)霹糜、焊接大管子時要用較大直徑的噴嘴掺变，以有效地保護電弧和熔池。

　　

　　
 

　　
 

　　6.焊槍噴嘴與工件間的距離

　　該距離小帆骗，對側(cè)風(fēng)的影響敏感度小些援；該距離大的席，抗風(fēng)干擾的能力弱。

　　7.氣瓶內(nèi)壓力太小

　　氣瓶內(nèi)的壓力小于1MPa 時要停用挪其。

　　8.焊槍角度過大

　　焊槍的角度過大顿蝇，一方面會把空氣帶人熔池，另一方面造成長弧側(cè)的氬氣流對電弧和熔池的保護效果變差什猖。

　　

　　
 

　　
 

　　9 .氫氣流量表的影響

　　流量表出氣不穩(wěn)定，忽大忽小都會影響保護效果不狮。

　　10 .操作的影響

　　在用帶控制按鈕的氫弧焊焊槍時降铸，在焊前要先放氣，以免氣帶內(nèi)的壓力過大摇零，在引弧時造成出氣流量瞬間過大推掸，產(chǎn)生氣孔。

　　11 .焊槍配件不合適

　　鎢極夾不配套驻仅，堵塞氣路不流暢谅畅，保護氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出，不能形成完整的保護圈。

　　焊接材料的影響

　　
 

　　1 .焊絲型號的影響

　　不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲毡泻，否則會產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣孔胜茧。

　　2 .焊絲不干凈

　　焊絲表面有鐵銹、 油污仇味、 水將直接促使焊縫 內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔呻顽。

　　母材材質(zhì)的影響

　　
 

　　1. 板材或管材質(zhì)量的影響

　　板材或管材中若有夾層，夾層中的雜質(zhì)會促使氣孔缺陷的產(chǎn)生区为。

　　2 .鋼種的影響

　　沸騰鋼 ( 氧含量 大喇纬、雜質(zhì)多 ) 不能用氬弧焊焊接。

　　

　　
 

　　
 

　　鎢極的影響

　　
 

　　1. 鎢極端部的影響

　　鎢極端部不尖凯书，電弧漂移不穩(wěn)定，破壞氬氣的保護區(qū)述搀，使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔寥药。

　　2 .引弧時電弧上爬造成保護不好

　　當用高頻引弧的設(shè)備時，剛引弧時鎢極端部溫度低恰避，不具備足夠的熱發(fā)射電子能力颅蟹，電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射，沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射获殉，此時造成電弧拉長令消，氬氣對熔池的保護效果變差，當鎢極的溫度上升后轩鸭，電子便從鎢極的前端發(fā)射陋住，電弧弧長相應(yīng)變短。這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除墨闲。

　　焊接工藝的影響

　　
 

　　1 .坡口清理

　　坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈今妄，避免焊接時電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

　　2 .焊接速度的影響

　　焊接速度過快鸳碧，由于空氣阻力對保護氣流 的影響盾鳞，氬氣氣流會彎曲，偏離電極中心和熔池瞻离，對熔池和電弧保護不好腾仅。

　　3 .熄弧弧方法的影響

　　熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法套利，不 要突然屯评弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的有效保護，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔肉迫。

　　4 .焊接電流的影響

　　焊接電流太小验辞，電弧不穩(wěn)定稿黄，電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移，破壞保護區(qū)受神。焊接電流太大推讽，電弧對氣流產(chǎn)生擾亂作用逻富，保護效果變差副呆。

　　5 .鎢極伸出長的影響

　　鎢極伸出長太長，氫氣對電弧和熔池的保護效果變差拳刚。

　　

　　
 

　　引起手工鎢極氬弧焊焊接時產(chǎn)生氣孔的因素固然較多，但是楷首，只要了解了氬弧焊的特點韧仓，并根據(jù)實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產(chǎn)生氣孔的因素俘汹，就能夠在實際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量臊链。圖文轉(zhuǎn)至網(wǎng)絡(luò)，若內(nèi)容涉嫌侵權(quán)苇均，請告知我們刪除!

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