沖壓工藝的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2019-07-23 15:26

　　鈦浩機(jī)械是以機(jī)床頂針慢俄、刀柄刀桿、主軸絲杠奸先、夾頭夾具、軸加工、CNC數(shù)控加工為公司的主打產(chǎn)品！濟(jì)寧鈦浩機(jī)械有限公司的誠(chéng)信锄垛、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量已廣泛獲得業(yè)界的認(rèn)可！鈦浩機(jī)械拴挫，品質(zhì)保障默峦，值得信賴！沖壓工藝是通過(guò)模具對(duì)毛坯施加外力践赁，使之產(chǎn)生塑性變形或分離摸马，從而獲得一定尺寸筏所、形狀和性能的工件的工藝方法胧扇。沖壓工藝的使用范圍十分廣泛，包括金屬板料蜀悯、棒料牢贸，也可以是多種非金屬材料。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備镐捧、人員等實(shí)際情況潜索，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理懂酱、使用安全可靠的工藝方案竹习。

　　（1）沖壓方法可以得到形狀復(fù)雜列牺、用其他工藝方法難以制造的工件整陌，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的瞎领，因此尺寸穩(wěn)定互換性好泌辫。

　　（2）材料利用率高九默，工件重量輕震放、剛性好、強(qiáng)度高驼修，沖壓過(guò)程耗能少殿遂，因此工藝大批量投入較低。

　　設(shè)計(jì)并繪出五金工件的零件三視圖和工件展開(kāi)圖敌夜，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)盔锦。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸恤兴、坐標(biāo)點(diǎn)、直線滑期、曲線以及切削面的位置關(guān)系闽但，確定工件坐標(biāo)原點(diǎn)并計(jì)算出每個(gè)折點(diǎn)的坐標(biāo)以及曲線）合理選擇沖壓材料

　　沖壓所用的材料不僅要滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和后續(xù)工藝要求账阳。對(duì)于成形工序阁喉，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性狡氏、屈強(qiáng)比小噪设、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小伍毙、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小等特點(diǎn)乔墙。

　　根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn)，考慮沖壓所需的變形力丐重、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素腔召，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類型和噸位。常用沖壓設(shè)備有曲柄壓力機(jī)扮惦、液壓機(jī)等臀蛛，沖裁類沖壓工序多在曲柄壓力機(jī)上進(jìn)行，而成形類沖壓工序可在曲柄壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行崖蜜。

　　工件表面工藝方法的選擇浊仆，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終方法豫领，然后再確定精工前的準(zhǔn)備工序抡柿，即確定最終方案。

　　由于高速?zèng)_切工藝的性較差等恐，對(duì)沖壓油的冷卻洲劣、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有更高的要求鼠锈，高端沖壓油在沖切過(guò)程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物闪檬，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用购笆，并有一定的冷卻效果坐署，一般用于高難度不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的沖壓拉伸工藝挥挚。