保證五金沖壓件沖裁質(zhì)量的方法

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2022-11-08 10:39

    五金沖壓件在沖壓加工過程中，產(chǎn)生些微毛刺是不可避免的铺董，但大的毛刺就會(huì)影響到金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量喉悴，并且還會(huì)給后序的沖壓生產(chǎn)帶來不良的影響棱貌。因此如何減少或避免大毛刺的產(chǎn)生玖媚，就成了五金沖壓件生產(chǎn)廠家需要克服的一個(gè)重要的課題。
在日常的沖壓生產(chǎn)過程當(dāng)中婚脱，沖裁時(shí)之所以會(huì)產(chǎn)生毛刺是下面幾種原因所致：

 1.沖壓模具刃口變鈍今魔；
 2.模具沖裁間隙太大、太小或不均勻障贸；
 3. 凸模和凹模由于長期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化错森，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺厨杆。

   五金沖壓件加工廠东种，除了克服以上幾點(diǎn)外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)翎郭，才能解決毛刺不符合工藝要求的問題：
1.保證壓力機(jī)要有足夠的沖裁力撮译。
2.保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓力及整個(gè)沖壓模要有足夠的剛性蔽掀；
3..在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固央封，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺面保持相互平行。
4. 要求壓力機(jī)的剛性要好夹昼，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高丰扁。



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