五金沖壓模具的加工順序

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2022-09-05 08:51

五金沖壓件生產廠家加工五金沖壓件所用的五金沖壓模具的生產加工步驟是這樣的：
1.機加車間按圖紙钝菲、工藝勇袋、技術要求加工大型零件；
2.拼裝車間按圖紙淮晓、圖紙拆鹉、工藝要求加工小型零件；
3.拼裝車間按圖紙睹揍、工藝要求劃線舷翰、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上责某，緊固坐蓉，送機加車間；
4.機加車間按圖紙喘茵、工藝浩淹、技術要求粗（半精）加工零件型面、輪廓丈轻、孔位井辜、刃口等；
5.鉗調車間按圖紙管闷、工藝粥脚、要求對零件修整窃肠、拆卸、劃線刷允、鉆孔等冤留；
6.拼裝車間按圖紙、工藝树灶、技術要求二次加工小型零件（空刀纤怒、背刀等）；
7.機加車間按圖紙天通、工藝泊窘、技術要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）土砂；
8.鉗調車間待零件的二次加工結束后州既，檢查零件是否還有沒加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格糕加，即可送熱處理芜溪；
9.熱處理：根據(jù)工藝要求分別進行整體熱處理和表面熱處理（熱處理包含：淬火、退火烂多、正火明殊、調質、黑化處理盒酷、發(fā)藍處理蹄警、滲碳淬火、滲氮淬火迟书、鹽浴覆首、實效處理、表面火焰淬火等等）伴罢。其作用是使零部件的HRC值達到模具所需要的標準亦蟋。
10.鉗調車間將熱處理合格的零件連同圖紙一起送拼裝車間，進行零件的精加工挚性；
11.拼裝車間按圖紙纲盟、工藝、技術要求進行零件的精加工（平磨烫扼、圓磨曙求、電加工等）；
12.鉗調車間按圖紙映企、工藝悟狱、技術要求，二次拼裝鑲塊到底板（固定座）上堰氓，緊固挤渐，送機加車間马绝；
13.機加車間按圖紙、工藝挣菲、技術要求精加工零件（型面、孔位掷邦、刃口等）合格后白胀，送鉗調車間；
14.鉗調車間按圖紙抚岗、工藝或杠、技術要求修整型面、輪廓研矗、刃口赵溢、安裝附件等，直至符合圖紙要求芒浪，完成模具的裝配歧余；
15.鉗調車間對模具進行清洗、刷防銹油谦牛、刷漆跟努、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作；
16.裝配：裝配就是把加工好的零件組合在一起構成一副完整的模具住建。在這一過程中垛撬，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是極少見的逆辐。一般都是在裝配調整過程中進行一定的人工整修或機械加工达快。
17.鉗調車間對模具進行調試、修整唧尊，直至調出合格的產品工序件甸胃，其中包括預驗收、模具整改啸驯、客戶的終驗收;
18.鉗調車間對模具進行清洗客扎、刷防銹油、刷漆罚斗、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作徙鱼。

 

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