一般情況下電子沖壓件為什么要進行電鍍

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2021-02-01 08:38

大多數(shù)的電子沖壓件都要對其表面進行電鍍處理洪洪，這是為什么呢？這是由于電子沖壓件的用途所決定的，電子沖壓件其用途及所用場所要求其要有良好的導電性能及防腐防氧化等一些特殊性能。而大多數(shù)的電子沖壓件的基材并不具備這種性能，所以要對其表面進行處理。電鍍就是其中的一種處理方式方法。下面我們以最常見的電子接線端子為例來說明下電鍍能為電子沖壓件增強哪些性能善绎。

1.防止腐蝕：多數(shù)端子簧片是銅合金制作的，通常會在使用環(huán)境中腐蝕诫尽，如氧化禀酱、硫化等。端子電鍍就是讓簧片與環(huán)境隔離牧嫉，防止腐蝕的發(fā)生剂跟。電鍍的材料，當然要是不會腐蝕的酣藻，至少在應用環(huán)境中如此曹洽。 
2.表面優(yōu)化：端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一是在于接線端子的設計辽剧，建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面送淆。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時怕轿，任何表面膜層是不存在的或會破裂偷崩。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍撞羽，如金欣挠、鈀、及其合金昂贷，是惰性的保懈，本身沒有膜層答艘。因此拆翘，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動的”息体。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”囊脉，不受外來因素瑰兄，如污染、基材擴散屉争、端子腐蝕等的影響锤距。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金檩讯，覆蓋了一層氧化膜脸夜，但在插入時，氧化膜很容易破裂干跛，而建立了金屬性的接觸區(qū)域子姜。
3.增加接線端子強電鍍附著性（如銅）。對于附著性較差的金屬楼入，電鍍前通常要打銅底用以增強附著性哥捕。 
4.增強接線端子的導電能力（如金，銀）嘉熊。原素材如鐵遥赚，磷銅的導電率通常都在 20％以下，對于低阻抗要求的連接器無法滿足要求阐肤，故在表層電鍍金等高導電率金屬后可降低其阻抗凫佛。
5.提高接線端子的焊錫性（如錫，金等）孕惜。原因素材對于錫的附著力較差御蒲，表面電鍍一定厚度的錫等物質后可改善零件的焊錫性。

由以上分析可以看出：電子接線端子進行電鍍處理的作用就是：A.保護端子簧片基材不受腐蝕诊赊；B.優(yōu)化端子表面的性能厚满，建立和保持端子間的接觸界面，特別是膜層控制楚餐。用通俗的話來說就是使之更容易實現(xiàn)金屬對金屬的接觸斤卒。

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