八種常見金屬材料及金屬表面處理工藝介紹

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2019-08-29 19:47

　　八種常見金屬材料

　　1

　　鑄鐵——流動性

　　
 

　　下水道蓋子作為我們?nèi)粘Ｉ瞽h(huán)境中不起眼的一部分闯智，很少會有人留意它們茸习。鑄鐵之所以會有如此大量而廣泛的用途徐敢，主要是因為其出色的流動性宰缤，以及它易于澆注成各種復(fù)雜形態(tài)的特點。鑄鐵實際上是由多種元素組合的混合物的名稱叹俏，它們包括碳舞肆、硅和鐵。其中碳的含量越高杭棵，在澆注過程中其流動特性就越好婚惫。碳在這里以石墨和碳化鐵兩種形式出現(xiàn)。

　　

　　
 

　　鑄鐵中石墨的存在使得下水道蓋子具有了優(yōu)良的耐磨性能魂爪。鐵銹一般只出現(xiàn)在最表層先舷，所以通常都會被磨光。雖然如此滓侍，在澆注過程中也還是有專門防止生銹的措施蒋川，即在鑄件表面加覆一層瀝青涂層，瀝青滲入鑄鐵表面的細孔中撩笆，從而起到防銹作用倡挚。生產(chǎn)砂模澆注材料的傳統(tǒng)工藝如今被很多設(shè)計師運用到了其他更新更有趣的領(lǐng)域。

　　材料特性：優(yōu)秀的流動性筷疹、低成本蒸拦、良好的耐磨性、低凝固收縮率咖杉、很脆地混、高壓縮強度、良好的機械加工性句担。

　　典型用途：鑄鐵已經(jīng)具有幾百年的應(yīng)用歷史庆牵，涉及建筑、橋梁青蝗、工程部件遏填、家居配评、以及廚房用具等領(lǐng)域。

　　2

　　不銹鋼——不銹的愛

　　
 

　　不銹鋼是在鋼里融入鉻氛赞、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金再拴。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的表面形成了一層堅牢的赔癌、具有自我修復(fù)能力的氧化鉻薄膜诞外，這層薄膜是我們?nèi)庋鬯床灰姷摹Ｎ覀兺ǔＫ峒暗牟讳P鋼和鎳的比例一般是18：10灾票。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼峡谊，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能刊苍。

　　

　　
 

　　20世紀(jì)初既们，不銹鋼被引入到產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域中，設(shè)計師們圍繞著它的堅韌和抗腐蝕特性開發(fā)出許多新產(chǎn)品正什，涉及到了很多以前從未涉足過的領(lǐng)域啥纸。這一系列設(shè)計嘗試都是非常具有革命性的：比如，消毒后可再次使用的設(shè)備首次出現(xiàn)在醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)中婴氮。

　　

　　
 

　　不銹鋼分為四大主要類型：奧氏體斯棒、鐵素體、鐵素體-奧氏體(復(fù)合式)莹妒、馬氏體名船。家居用品中使用的不銹鋼基本上都是奧氏體绰上。

　　材料特性：衛(wèi)生保健追祈、防腐蝕、可進行精細表面處理框抽、剛性高俐番、可通過各種加工工藝成型、較難進行冷加工绵扇。

　　典型用途： 在常用的原色不銹鋼中撇熬，奧氏體不銹鋼是最合適的著色材料，可以得到令人滿意的彩色外觀及造型仓煌。奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于裝飾建材烧已、家居用品、工業(yè)管道以及建筑結(jié)構(gòu)中;馬氏體不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片;鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性熔徊，主要應(yīng)用在耐久使用的洗衣機以及鍋爐零部件中;復(fù)合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能烘牌，所以經(jīng)常應(yīng)用于侵蝕性環(huán)境。

　　3

　　鋅——一生中的730磅

　　
 

　　鋅朽晓，閃著銀光又略帶藍灰色撮点，它是繼鋁和銅之后第三種應(yīng)用最廣泛的有色金屬令聂。美國礦產(chǎn)局的一項統(tǒng)計顯示——一個普通人在其一生要消耗總共要消耗掉331千克的鋅。鋅的熔點很低固棚，所以它也是一種非常理想的澆注材料统翩。

　　

　　
 

　　鋅質(zhì)鑄件在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姡洪T把手表層表層下面的材料、水龍頭此洲、電子元件等厂汗，鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能呜师，即作為鋼的表面鍍層材料面徽。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料匣掸。其抗腐蝕性并不僅僅應(yīng)用于鋼表面鍍層——它也有助于增強我們?nèi)祟惖拿庖呦到y(tǒng)趟紊。

　　材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕碰酝、優(yōu)良的可鑄性霎匈、出色的防腐蝕性、高強度送爸、高硬度铛嘱、原材料廉價、低熔點窗蠕、抗蠕變波烘、易與其他金屬形成合金、具有保健性骏疆、常溫下易碎亥矿、100攝氏度左右具有延展性。

　　典型用途： 電子產(chǎn)品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性呢旋。另外，鋅也被應(yīng)用在屋頂材料徘敦，照片雕刻盤、移動電話天線以及照相機中的快門裝置诈金。

　　4

　　鋁(AL)——現(xiàn)代材料

　　
 

　　相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而言虾钾，鋁，這種略帶藍光的白色金屬拐棺，實在只能算是金屬材料中的嬰兒透嫩。鋁于18世紀(jì)初問世并被命名。與其他金屬元素不同，鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中邻邮，而是從含50%氧化鋁(亦稱礬土)的鋁土礦中提煉出來的竣况。以這種形態(tài)存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。

　　

　　
 

　　當(dāng)鋁這種金屬最早出現(xiàn)的時候筒严，它并沒有被立刻應(yīng)用到人們的生活當(dāng)中丹泉。后來，針對其獨特功能和特性的一批新產(chǎn)品逐漸問世鸭蛙，這種高科技材料也逐漸擁有越來越寬闊的市場摹恨。雖然鋁的應(yīng)用歷史相對較短，但現(xiàn)在市面上鋁產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)遠遠超過了其他有色金屬產(chǎn)品的總和娶视。

　　材料特性：柔韌可塑晒哄、易于制成合金、高強度-重量比肪获、出色的防腐蝕性寝凌、易導(dǎo)電導(dǎo)熱、可回收孝赫。

　　典型用途： 交通工具骨架央颈、飛行器零部件、廚房用具岗制、包裝以及家具械耙。鋁也經(jīng)常被用以加固一些大型建筑結(jié)構(gòu)，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神雕像刷男，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等袖蝙，都曾用鋁質(zhì)加固材料。

　　5

　　鎂合金——超薄美學(xué)設(shè)計

　　
 

　　鎂是極重要的有色金屬剪碱，它比鋁輕羊耸，能夠很好地與其他金屬構(gòu)成高強度的合金，鎂合金具有比重輕缔禾、比強度和比剛度高胸立、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、兼有良好的阻尼減震和電磁屏蔽性能像样、易于加工成型、容易回收等優(yōu)點鄙荚。但長期以來莫辨，由于受價格昂貴和技術(shù)方面的限制，鎂及鎂合金只少量應(yīng)用于航空毅访、航天及軍事工業(yè)沮榜，因而被稱為“貴族金屬”。現(xiàn)今鎂是繼鋼鐵、鋁之后的第三大金屬工程材料蟆融，被廣泛地應(yīng)用于航空航天草巡、汽車、電子型酥、移動通訊山憨、冶金等領(lǐng)域∶趾恚可以預(yù)計郁竟，由于其它結(jié)構(gòu)金屬生產(chǎn)成本的增加，金屬鎂在未來的重要性變得更大由境。

　　

　　
 

　　鎂合金比重為鋁合金的68%棚亩，鋅合金的27%，鋼鐵的23%虏杰，常用于汽車零件腹瞒、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等撕擂。大多數(shù)超薄筆記本電腦和手機外殼采用鎂合金做外殼锁龙。自上世紀(jì)起，人類對金屬質(zhì)感沧牧、光澤仍有不可抹減的愛戀腺拗，塑料產(chǎn)品雖然可以形成類金屬的外觀，但其光澤感费赋、硬度困碰、溫度、質(zhì)感仍與金屬有差距尽瑰。鎂合金作為一種新型的金屬原料西龟，給人一種高科技品的感受。

　　鎂合金的耐腐蝕性是碳鋼的8倍奠拢，鋁合金的4倍镣学，更是塑料的10倍以上，防腐能力是合金中最佳者瘟则。常用的鎂合金具有不可燃性黎炉，尤其是使用在汽機車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒醋拧。鎂在地殼中的儲量居第8位慷嗜，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定充分的丹壕。

　　材料特性：輕量化的結(jié)構(gòu)庆械、剛性高且耐沖擊、優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的熱傳導(dǎo)性和電磁遮蔽缭乘、良好的不可燃性沐序、耐熱性較差、易回收堕绩。

　　典型用途： 廣泛應(yīng)用于航空航天策幼、汽車、電子逛尚、移動通訊垄惧、冶金等領(lǐng)域。

　　6

　　銅——人類的伙伴

　　
 

　　銅簡直就是一種讓人難以置信的萬用金屬街赊，它與我們的生活如此密切相關(guān)搜计。人類的許多早期工具和武器都是用銅制成的。它的拉丁名字“cuprum”起源于一個叫做Cyprus的地方娘介，這是一個銅資源非常豐富的島嶼杉藐，人們用島的名字的縮寫Cu來給這種金屬材料命名，于是銅便有了現(xiàn)在的代號用载。

　　銅在現(xiàn)代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中攒置，作為傳輸電力的載體，另外披蚕，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為制作身體裝飾品的原材料尖坦。從最初簡單的譯碼傳輸，到后來在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演的關(guān)鍵角色讹渴，這種具有延展性装屈、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進步。銅是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體擒欢，其導(dǎo)電性能僅次于銀路学。從人們利用金屬材料的時間歷史這一點來說，銅則是僅次于金的為人類利用最悠久的金屬盒件。這一點在很大程度上是因為銅礦很容易開采蹬碧，而且銅業(yè)比較容易從銅礦中分離出來。

　　

　　
 

　　
 

　　材料特性：很好的防腐蝕性炒刁、極好的導(dǎo)熱恩沽、導(dǎo)電性能、堅硬切心、柔韌飒筑、具延展性、拋光后绽昏、效果獨特。

　　典型用途： 電線、發(fā)動機線圈全谤、印刷電路肤晓、屋面材料、管道材料认然、加熱材料补憾、首飾、炊具反俱。它也是制作青銅的主要合金成分之一忱厨。

　　7

　　鉻——高光潔度的后處理

　　
 

　　鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度炸一。鍍鉻工藝通常分為三種類型：裝飾性鍍層鲤瞪、硬質(zhì)鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領(lǐng)域中應(yīng)用相當(dāng)廣泛校槐，裝飾性鉻鍍層通常作為最表層鍍于鎳層外面揉拯，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序另焕，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米液斩。在打算采用鉻鍍層工藝的時候，一定要充分考慮到這一工藝的危險性惦鄙。近十年來谤赛，六價裝飾性鉻水被三價鉻水所取代的趨勢越來越明顯，因為前者具有非常強的致癌性喧久，而后者則被認為毒性相對小一些追城。

　　
 

　　材料特性：光潔度非常高、優(yōu)良的防腐蝕性能师抄、堅硬耐用漓柑、易于清洗、摩擦系數(shù)低叨吮。

　　典型用途： 裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料辆布，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外茶鉴，鉻還應(yīng)用于自行車零部件锋玲、浴室水龍頭以及家具、廚房用具涵叮、餐具等惭蹂。硬質(zhì)鍍鉻更多的用于工業(yè)領(lǐng)域，包括作業(yè)控制塊中的隨機存儲器割粮、噴氣機發(fā)動機元件盾碗、塑料模具以及減震器等媚污。黑色鍍鉻主要用于樂器裝飾以及太陽能利用方面。

　　8

　　鈦——輕巧而結(jié)實

　　
 

　　鈦是一種很特別的金屬廷雅，質(zhì)地非常輕盈皿掂，卻又十分堅韌和耐腐蝕，在常溫下終身保持本身的色調(diào)唆逻。鈦的熔點與鉑金相差不多般供，因此常用于航天.軍工精密部件。加上電流和化學(xué)處理后唇墅，會產(chǎn)生不同的顏色栅告。鈦有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性在“王水”中浸泡了幾年的鈦，依舊锃亮特奇，光彩照人域抚。若把鈦加到不銹鋼中，只加百分之一左右凫体，就大大提高抗銹本領(lǐng)豫鞭。

　　鈦具有密度小、耐高溫卿俺、耐腐蝕等優(yōu)良的特性鬓预，鈦合金密度是鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多;鈦既耐高溫，又耐低溫颜说。在-253℃~500℃這樣寬的溫度范圍內(nèi)都能保持高強度购岗。這些優(yōu)點正是太空金屬所必備的。鈦的合金是制做火箭發(fā)動機的殼體及人造衛(wèi)星门粪、宇宙飛船的好材料喊积，有“太空金屬”之稱。由于鈦有這些優(yōu)點玄妈，所以50年代以來乾吻，一躍成為突出的稀有金屬。

　　

　　
 

　　鈦是一種純性金屬拟蜻，正因為鈦金屬的“純”绎签，故物質(zhì)和它接觸的時候，不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)酝锅。也就是說诡必，因為鈦的耐腐蝕性、穩(wěn)定性高搔扁，使它在和人長期接觸以后也不影響其本質(zhì)爸舒，所以不會造成人的過敏，它是唯一對人類植物神經(jīng)和味覺沒有任何影響的金屬遇冶，被人們稱為“親生物金屬”材又。

　　鈦最大的缺點枫须，是提煉比較困難。這主要是因為鈦在高溫下可以與氧蚪库、碳纯殖、氮以及其他許多元素化合嫡决。所以人們曾把鈦當(dāng)作“稀有金屬”,其實人杜，鈦的含量約占地殼重量的6‰，比銅坷疙、錫皱蝙、錳、鋅的總和還要多10多倍涕肪。

　　材料特性：非常高的強度矮层、重量比優(yōu)良的抗腐蝕性、難以進行冷加工锌烫、良好的可焊接性晓言、大約比鋼輕40%，比鋁重60%啸盏、低導(dǎo)電性重贺、低熱脹率、高熔點回懦。

　　典型用途： 高爾夫球桿气笙、網(wǎng)球拍、便攜式電腦怯晕、照相機潜圃、行李箱、外科手術(shù)植入物舟茶、飛行器骨架谭期、化學(xué)用具以及海事裝備等。另外吧凉，鈦也被用作紙張隧出、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。

　　金屬表面處理工藝

　　1客燕、表面處理工藝簡介

　　

　　
 

　　利用現(xiàn)代物理鸳劳、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì)张鸟，使之與心部材料作優(yōu)化組合念澜，以達到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝牌度。

　　表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性禾样，減緩驱香、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的表面怨瑰；節(jié)約能源示奉、降低成本、改善環(huán)境惨琼。

　　
 

　　2皇铝、金屬表面處理工藝分類

　　

　　
 

　　總共可以分為4大類：表面改性技術(shù)、表面合金化技術(shù)涧馋、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)和表面覆膜技術(shù)锡胡。

　　一、表面改性技術(shù)

　　1蚜懦、表面淬火

　　
 

　　表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下绘雁，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。

　　

　　
 

　　表面淬火的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱援所，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰等庐舟。

　　2、激光表面強化

　　
 

　　
 

　　激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面住拭，在極短時間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度挪略，又在極短時間內(nèi)冷卻，使工件表面淬硬強化废酷。

　　

　　
 

　　
 

　　激光表面強化可以分為激光相變強化處理瘟檩、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。

　　

　　
 

　　
 

　　激光表面強化的熱影響區(qū)小澈蟆，變形小墨辛，操作方便，主要用于局部強化的零件趴俘，如沖裁模睹簇、曲軸、凸輪寥闪、凸輪軸太惠、花鍵軸、精密儀器導(dǎo)軌椭梁、高速鋼刀具逼读、齒輪及內(nèi)燃機缸套等。

　　3捻奉、噴丸

　　
 

　　噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上青先，猶如無數(shù)個小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實現(xiàn)強化的一種技術(shù)九站。

　　

　　
 

　　作用：提高零件機械強度以及耐磨性委鸯、抗疲勞和耐蝕性等脓大；用于表面消光、去氧化皮菲国；消除鑄过桌、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等射屿。

　　
 

　　4诚摹、滾壓

　　
 

　　滾壓是在常溫下用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面，并沿母線方向移動桐猬，使工件表面塑性變形麦撵、硬化，以獲得準(zhǔn)確溃肪、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。

　　

　　
 

　　
 

　　應(yīng)用：圓柱面音五、錐面惫撰、平面等形狀比較簡單的零件。

　　5躺涝、拉絲

　　
 

　　拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具厨钻，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝坚嗜。

　　

　　
 

　　拉絲可以根據(jù)裝飾需要夯膀，制成直紋、亂紋苍蔬、波紋和旋紋等幾種诱建。

　　6、拋光

　　
 

　　拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法碟绑，一般只能得到光滑表面武骆，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預(yù)加工狀況不同溃杖，拋光后的Ra值可達1.6~0.008μm硝锨。

　　
 

　　一般分為機械拋光和化學(xué)拋光。

　　

　　
 

　　二卢圈、表面合金化技術(shù)

　　化學(xué)表面熱處理

　　
 

　　表面合金化技術(shù)的典型工藝就是化學(xué)表面熱處理储佣。是將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫，使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學(xué)成分和組織借衅，進而改變其性能的熱處理工藝位蓉。

　　

　　
 

　　與表面淬火相比，化學(xué)表面熱處理不僅改變鋼的表層組織送写，還改變其化學(xué)成分硅枷。根據(jù)滲入的元素不同旱婚，化學(xué)熱處理可分為滲碳、氮化太迈、多元共滲针执、滲其他元素等。 化學(xué)熱處理過程包括分解围辙、吸收我碟、擴散三個基本過程。

　　化學(xué)表面熱處理最主要的兩種方式就是滲碳和滲氮姚建。

　　

　　

　　
 

　　三矫俺、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)

　　1、發(fā)黑與磷化

　　
 

　　

　　
 

　　發(fā)黑：

　　鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝掸冤。也成為發(fā)藍厘托。

　　磷化：

　　工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液）稿湿，在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程铅匹，稱之為磷化。

　　2饺藤、陽極氧化

　　
 

　　
 

　　主要是指鋁及鋁合金的陽極氧化包斑。陽極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液中，在外電流作用下作為陽極涕俗，在制件表面上形成與基體牢固結(jié)合的防蝕氧化膜層罗丰。這層氧化膜具有防護性、裝飾性山堵、絕緣性腊囤、耐磨性等特殊特性。

　　
 

　　陽極氧化前要經(jīng)過拋光赊手、除油赠搓、清洗等預(yù)處理，其后要進行沖洗猫乃、著色和封閉等處理验沮。

　　應(yīng)用：常用于汽車、飛機的某些特殊部件的防護處理以及工藝品和日用五金制品的裝飾性處理责祥。

　　

　　

　　
 

　　四牡增、表面覆膜技術(shù)

　　1、熱噴涂

　　
 

　　熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化壳坞，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上柑耙，形成與基體牢固結(jié)合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學(xué)性能。

　　

　　
 

　　
 

　　利用熱噴涂技術(shù)可改善材料的耐磨性雷鸟、耐蝕性雇寇、耐熱性及絕緣性等。

　　應(yīng)用：航空航天蚌铜、原子能锨侯、電子等尖端技術(shù)在內(nèi)的幾乎所有領(lǐng)域。

　　2冬殃、真空鍍

　　
 

　　真空鍍囚痴，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝审葬。

　　通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層深滚，同時具有速度快、附著力好涣觉、污染物少等優(yōu)點痴荐。

　　

　　
 

　　真空濺射鍍原理

　　
 

　　按照工藝不同，真空鍍可以分為真空蒸鍍旨枯、真空濺射鍍蹬昌、真空離子鍍。

　　3攀隔、電鍍

　　
 

　　

　　
 

　　電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原的過程。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極捣柿，金屬鎳板作為陽極嚎区，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。

　　電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍疚都。

　　

　　
 

　　4蝶桑、氣相沉積

　　
 

　　氣相沉積技術(shù)是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì)，通過物理或化學(xué)的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術(shù)哥笤。

　　根據(jù)沉積過程的原理不同窄切，氣相沉積技術(shù)可分為物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)兩大類。

　　物理氣相沉積（PVD）

　　物理氣相沉積是指在真空條件下协悼，用物理的方法炫胡，使材料汽化成原子、分子或電離成離子残昔，并通過氣相過程狗城，在材料表面沉積一層薄膜的技術(shù)。

　　物理沉積技術(shù)主要包括真空蒸鍍物即、濺射鍍蚊楞、離子鍍?nèi)N基本方法。

　　物理氣相沉積具有適用的基體材料和膜層材料廣泛；工藝簡單澈驼、省材料辛燥、無污染；獲得的膜層膜基附著力強缝其、膜層厚度均勻挎塌、致密、針孔少等優(yōu)點氏淑。

　　廣泛用于機械勃蜘、航空航天、電子假残、光學(xué)和輕工業(yè)等領(lǐng)域制備耐磨缭贡、耐蝕、耐熱辉懒、導(dǎo)電阳惹、絕緣、光學(xué)眶俩、磁性琢播、壓電、滑潤荠补、超導(dǎo)等薄膜茄颈。

　　化學(xué)氣相沉積（CVD）

　　化學(xué)氣相沉積是指在一定溫度下，混合氣體與基體表面相互作用而在基體表面形成金屬或化合物薄膜的方法宁线。

　　由于化學(xué)氣相沉積膜層具有良好的耐磨性去柿、耐蝕性、耐熱性及電學(xué)僻一、光學(xué)等特殊性能幅裳，已被廣泛用于機械制造、航空航天冀肆、交通運輸铆寓、煤化工等工業(yè)領(lǐng)域。

　　

　　

　　
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