關(guān)于泵的密封份帮，你真正懂多少档广？

作者：五金沖壓件 文章來(lái)源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間：2019-08-28 16:55

　　隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展竭贩，泵在電力抑月、化工竹观、石油等多個(gè)行業(yè)大量使用土辩，對(duì)泵密封的密封性和可靠性要求更高输拇、更嚴(yán)摘符。化工泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)起著重要的作用策吠，化工泵的密封系統(tǒng)泄漏將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)逛裤。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展,更使得對(duì)泵的密封更加嚴(yán)格。

　　

　　
 

　　化工泵泄漏點(diǎn)

　　泵用機(jī)械密封種類(lèi)繁多，型號(hào)各異蟀给，但泄漏點(diǎn)主要有五處：軸套與軸間的密封動(dòng)環(huán)與軸套間的密封動(dòng)蝙砌、靜環(huán)間密封對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封

　　
 

　　現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

　　可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻

　　解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和\或壓蓋上的開(kāi)孔跋理。

　　現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

　　可能的原因：表面不平择克；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

　　解決方法：在安裝過(guò)程中前普，輔助密封被劃傷O形圈老化肚邢，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

　　現(xiàn)象：彈簧失效

　　可能的原因：由于腐蝕作用麦荸，金屬附件損壞苛每，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕

　　解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類(lèi)型改進(jìn)沖洗冷卻管線喷融，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過(guò)大導(dǎo)致壓蓋變形木鸭，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無(wú)其他固體顆粒淹摧，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光肚苇。檢查密封面處的裂紋，更換主登翩、配合密封環(huán)。

　　現(xiàn)象：操作過(guò)程中耘昙，密封發(fā)出尖嘯聲

　　可能的原因：密封處的潤(rùn)滑液量不足

　　解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和\或壓蓋上的開(kāi)孔沈路。

　　密封材料的材質(zhì)

　　1

　　橡膠石棉盤(pán)根

　　橡膠石棉盤(pán)根XS250（極限使用溫度250℃）计浮、橡膠石棉盤(pán)根XS350（極限使用溫度350℃）

　　適用介質(zhì)：蒸汽、水加六、堿性溶液辫继。

　　2

　　油浸石棉盤(pán)根

　　油浸石棉盤(pán)根YS250（極限使用溫度≤250℃）、YS350（極限使用溫度≤350℃）：該產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是盤(pán)根中含有潤(rùn)滑油俗慈、摩擦系數(shù)小姑宽、壓縮量大。

　　適用介質(zhì)：蒸汽闺阱、空氣炮车、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品酣溃。

　　3

　　聚四氟乙烯石棉盤(pán)根SMF

　　使用溫度：－100～＋250℃瘦穆，適用介質(zhì)：弱酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)赊豌。

　　4

　　油浸棉扛或、麻盤(pán)根YMM

　　極限使用溫度：≤120℃，適用介質(zhì)：河水碘饼、自來(lái)水熙兔、地下水、海水等艾恼。

　　5

　　聚四氟乙烯纖維編織填料

　　聚四氟乙烯纖維編織填料候妻，產(chǎn)品分為六種牌號(hào)。

　　在使用過(guò)程中酬苇，開(kāi)始允許填料有少量泄漏灯忙，待使用一段時(shí)間，填料處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)后蚤件，再調(diào)整填料壓蓋欢兑。切不可開(kāi)始時(shí)壓得過(guò)緊，以防燒壞填料完株。

　　6

　　碳纖維編織密封填料

　　碳纖維編織密封填料是一種高強(qiáng)度置凤、高模量的新型材料，它具有強(qiáng)度高颁殃、彈性模量大辐杜、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕显钙、導(dǎo)熱性能好拿杉、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，并具有自潤(rùn)滑性。

　　在初運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕緊填料壓蓋展辞，允許介質(zhì)有少量泄漏奥邮，運(yùn)行一段時(shí)間后，再逐漸壓緊罗珍，使填料進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定階段洽腺。碳纖維聚四氟乙烯編織填料（FTH－1），在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泄漏覆旱，可多次擰緊填料壓蓋蘸朋。

　　7

　　酚醛纖維編織密封填料

　　酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質(zhì)腐蝕扣唱、吸附藕坯、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小画舌、耐磨損堕担、對(duì)人體及環(huán)境無(wú)污染、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)曲聂。主要應(yīng)用于高壓柱塞泵霹购、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵侠呛、甲氨泵贾瞪、往復(fù)泵以及油田深井泵的填料密封。使用性能見(jiàn)下表：

　　適用介質(zhì)：酸堿披锨、有機(jī)溶劑习怒、機(jī)油、蒸汽卖寻、水等毛咸。

　　8

　　膨脹石墨（柔性石墨）材料

　　膨脹石墨（柔性石墨）材料，它除了具有石墨本身的優(yōu)良自潤(rùn)滑性除阐、耐腐蝕造星、耐高低溫、耐輻射消贼、耐磨損毛彼、摩擦系數(shù)低等特性外，還具有柔軟性异凹、低密度衫凭、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)∨停可以適用的介質(zhì)PH值為0～14碘梢。

　　除王水咬摇、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數(shù)幾個(gè)強(qiáng)氧化性介質(zhì)不推薦使用外痘系，其它介質(zhì)均能使用菲嘴。在裝入填料函前，填料環(huán)用刀片切一道口汰翠，然后只能有一定地軸向扭轉(zhuǎn)，套在軸上昭雌，壓入到填料函內(nèi)复唤，每圈切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)900或1200。運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)允許有微量泄漏烛卧，隨著時(shí)間的增加佛纫，泄漏量會(huì)逐漸減少。

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　　碳－石墨材料

　　具有良好的導(dǎo)熱总放、導(dǎo)電性呈宇、化學(xué)穩(wěn)定性、抗熱震性侥嫂、自潤(rùn)滑性和可加工性省牍。在泵業(yè)方面，用于離心泵莽入、屏蔽泵淀爆、柴油分配泵、潛水泵押棋、清水泵余源、高溫?zé)嵊捅谩⒑硕?jí)泵范益、鍋爐給水泵天枣、氣泵等端面密封、漲圈密封虫犀、機(jī)械密封環(huán)袖指、軸向密封、旋片等場(chǎng)合倘灸。

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　　橡膠

　　天然橡膠：具有優(yōu)異的耐屈撓性某亩，良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性热某，撕裂強(qiáng)度高腻菇。耐老化、耐候性差昔馋、耐油筹吐、耐溶劑性也較差糖耸。采用天然橡膠膠料制造的膠泵，適宜工作溫度在78℃以下丘薛。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸嘉竟、弱堿溶液，但不適用于輸送強(qiáng)酸洋侨、油舍扰、脂肪族和芳香族溶液。

　　丁腈橡膠：是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的耐油橡膠品種希坚，具有一系列優(yōu)越性能边苹，耐磨性比天然橡膠高30～45％，耐高溫性較天然橡膠裁僧、丁苯橡膠都好短琴。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵智榆，最高使用溫度為95℃膏般。該膠種的膠泵耐各種動(dòng)、植物油档低、礦物油以及甘醇娜珍。

　　丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作剑三。最高使用溫度為100℃堵套，可耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿（如鹽酸、氫氧化鈉）矩汪，但高濃度的氧化性強(qiáng)酸（如濃硫酸端皮、濃硝酸）會(huì)使丁基橡膠降解。

　　氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱拒凝、耐臭氧腰凫、耐油及耐各種化學(xué)藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工牢裳、粘接方面較通用橡膠差些逢防，價(jià)格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵蒲讯，允許使用的最高使用溫度可達(dá)170℃（在普通介質(zhì)中）忘朝。

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　　陶瓷

　　剛玉陶瓷（主要成分AI2O3）：普遍具有極高的硬度，良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性判帮，而且絕緣度高局嘁，溶點(diǎn)高。在泵行業(yè)中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機(jī)械密封環(huán)等晦墙。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質(zhì)以及熱或濃的堿液外悦昵，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)包括熱濃硝酸肴茄、硫酸、鹽酸但指、王水寡痰、鹽溶液、有機(jī)溶劑等棋凳。

　　氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷拦坠，其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。

　　碳化硅陶瓷：具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性朵椿，較高的機(jī)械強(qiáng)度她蛉，耐磨性好，耐高溫慰颊、自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)俘噩，因此可作為高溫結(jié)構(gòu)材料辱折，用于泵的機(jī)械密封、磁力泵的泵軸等逾辕，比普通陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢(shì)财调。

　　碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對(duì)煮沸，其干滑動(dòng)摩擦系數(shù)比氧化鋁兔触、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高腾枣。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良审炬，除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質(zhì)外，幾乎能耐所有化學(xué)品的腐蝕跨跨，包括濃硝酸潮峦、硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕液體勇婴。

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　　永磁材料

　　鐵氧體永磁材料：與金屬永磁材料相比忱嘹，具有高矯頑力，高絕緣性耕渴，抗外磁場(chǎng)干擾性好拘悦，并價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作磁力泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁鋼橱脸。

　　稀土鈷永磁材料：具有優(yōu)異地磁性能础米，尤其是矯頑力和磁能積是現(xiàn)有永磁材料中最高的，很適合作磁力泵上地永磁體慰技，只是由于這類(lèi)材料價(jià)格昂貴而未能被普遍應(yīng)用椭盏。

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　　其它材料

　　泵用油漆：起保護(hù)组砚、裝飾和標(biāo)志作用。按使用效果分防銹漆掏颊、絕緣漆糟红、耐酸漆等等；按涂刷層次分底漆锌褒、面漆匣夭、膩?zhàn)拥鹊取?/p>

　　離心泵用紙墊材料：

　　泵用毛氈材料：用以制造油封，即密封摩擦處的潤(rùn)滑油不漏勇湃，又防止水和灰塵侵入坝总。分細(xì)羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈迅忙。

　　工業(yè)用硫化橡膠板（GB5574－85）：普通橡膠板兆距、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板姆巨、耐熱橡膠板乏尿。

　　化工泵密封形式

　　泵的密封裝置主要分兩類(lèi)：一類(lèi)為靜密封，一類(lèi)為動(dòng)密封嫩碘。

　　靜密封通常有墊片密封迂擅、O型圈密封、螺紋密封等型式臊啃。動(dòng)密封則主要有軟填料密封症丁、油封密封、迷宮密封旋圆、螺旋密封宠默、動(dòng)力密封和機(jī)械密封等。

　　1

　　O形圈密封

　　泵中常用的是橡膠O型圈臂聋。由于其形狀十分簡(jiǎn)單光稼，因而制造容易，成本低廉孩等，不論O型圈的整體尺寸有多大艾君，其截面尺寸都很小（只有幾毫米）所以重量輕肄方，消耗材料少冰垄，使用方法簡(jiǎn)單，安裝权她、拆卸方便虹茶，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬隅要。

　　靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上蝴罪，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa刷航。適用溫度為-60～200℃，可滿(mǎn)足多種介質(zhì)的使用要求驱糜。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用启尚。

　　O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量喧弦，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力纤秃。從而起到密封作用。

　　當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí)吕迁，O形圈的變形也隨之增大蝎杯，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大肿圾。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因戒甜。

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　　墊片密封

　　
 

　　化工泵常用的密封方法梆栏，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件受啥，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)鸽心、溫度滚局、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　墊片密封機(jī)理：

　　泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部顽频，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象藤肢，介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙糯景，而接觸面兩側(cè)的壓力差嘁圈、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

　　由于密封面形式及加工精度等因素的影響蟀淮，密封面上存在間隙在所難免最住，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏怠惶。要減少泄漏涨缚，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積策治，增加泄漏阻力脓魏，并使之大于泄漏推動(dòng)力。

　　對(duì)密封面施加壓緊載荷肄埠，以產(chǎn)生壓緊應(yīng) 力妄舅，可提高密封面的接觸程度知狂，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可以填補(bǔ)密封面的間隙和绳，堵塞泄漏通道啰痒。

　　使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平烙锉，從而實(shí)現(xiàn)密封蚂芹。

　　
 

　　墊片的選擇:

　　化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕榨厚、揮發(fā)、爆炸等危險(xiǎn)性的存在升慕，對(duì)泵體的密封性能要求蒂禽，要比其他種類(lèi)的泵高很多÷眉保化工泵常用的密封方法逢勾，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件藐吮，使用范圍非常廣泛溺拱。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度谣辞、壓力和腐蝕性等因素決定迫摔。

　　當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對(duì)溫度和壓力不高時(shí)泥从，一般選用非金屬密封墊片句占；

　　當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片躯嫉。

　　非金屬墊片在泵上應(yīng)用最為普遍纱烘，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯祈餐。當(dāng)溫度不超過(guò)120℃擂啥，壓力在1.0Mpa以下時(shí)，一般選用青殼紙或模造紙墊片萤翔。

　　如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油运诺，溫度在-30～110℃時(shí)，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠案帆。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)幢垮，在-50～200℃時(shí)，選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬獾丝蹋瑱C(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征堵闪。

　　在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料锦是。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛涤玷，所輸送介質(zhì)種類(lèi)也越來(lái)越多，因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過(guò)實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇漓琢。

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　　油封密封

　　

　　
 

　　
 

　　化工泵油封是一種自緊式唇狀密封稿施，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單疫稿，尺寸小，成本低廉鹃两，維護(hù)方便遗座，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏俊扳，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入途蒋，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓馋记，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上号坡。

　　化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶梯醒、桶筋帖、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體冤馏。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)寄啼、爆炸等危險(xiǎn)性的存在逮光，對(duì)泵體的密封性能要求，要比其他種類(lèi)的泵高很多诬簇。

　　化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8～h9蔬澜，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)芜既，否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效阶糖。

　　在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求庵锰，以避免不必要的泄漏秃练，防止事故的發(fā)生。

　　造成油封漏油的主要因素：

　　油封密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素陪孩。當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽雁痪，即使更換新油封仍不能密封時(shí)钳砰，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過(guò)盈量太小猴襟。

　　現(xiàn)以S195型柴油機(jī)曲軸油封為例许话，分析其密封不嚴(yán)的主要原因是：油封制造質(zhì)量差軸或軸承質(zhì)量差使用維護(hù)不當(dāng)安裝不當(dāng)保管不當(dāng)，受環(huán)境污染造成不良影響

　　
 

　　

　　
 

　　
 

　　油封密封不嚴(yán)而漏油的對(duì)策：

　　（1）掌握和識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本知識(shí)砚婆，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)械拍、標(biāo)準(zhǔn)的油封。

　∩涔怠（2）安裝時(shí)殊者，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕验夯、起毛刺等缺陷猖吴，要用細(xì)砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對(duì)應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤(rùn)滑油脂挥转。

　　油封外圈涂上密封膠海蔽，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來(lái)，避免劃傷油封唇口绑谣，用專(zhuān)用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)党窜，千萬(wàn)不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效借宵；若出現(xiàn)唇口翻邊茧淮、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。應(yīng)該注意的是：當(dāng)軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時(shí)策谅，不要擅自收緊內(nèi)彈簧着阿。

　　（3）應(yīng)用在機(jī)械上的油封一般工作條件惡劣崔深、環(huán)境溫差大茁帚、塵埃多、機(jī)具振動(dòng)頻繁使機(jī)件受力狀況不斷變化時(shí)泳信，要勤檢查娶痕、保養(yǎng)和維護(hù)。

　◇莶帧（4）如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重数截；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。

　∥租帧（5）對(duì)不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時(shí)排除故障旋乙；避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)右冻，以防止油封唇口溫度升高装蓬、橡膠老化、唇口早期磨損等纱扭。

　‰怪恪（6）要經(jīng)常檢查機(jī)油油位，若機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多乳蛾，存有合金粉末暗赶、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求肃叶。

　　建議在機(jī)油中添加邁特雷超級(jí)密封劑amp;潤(rùn)滑劑蹂随，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜因惭，它可以減緩油封的滲漏岳锁，延長(zhǎng)油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音蹦魔，這種邁特雷超級(jí)密封潤(rùn)滑劑的使用不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)激率。

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　　螺紋密封

　　

　　
 

　　
 

　　螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式鉴吞，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封父系，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合摹椅。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用椒蜜。

　　螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式梦啊，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封裹侍，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片惨侍，而螺紋只起提供壓緊力的作用驳鸿。

　　密封的效果除了墊片的本身性能外，密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對(duì)幾何位置精度對(duì)密封效果影響也很大箱充。于由密封墊片在擰緊螺紋時(shí)不僅承受壓緊力动苍，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此帘撰，當(dāng)墊片為非金屬時(shí)跑慕，一般只適用于壓力不高的化工泵，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上摧找。

　　化工泵上經(jīng)常使用的絲堵核行，則是另一種螺紋密封形式。

　　由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟(jì)性蹬耘，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用芝雪，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙综苔。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì)惩系，與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關(guān)系。螺紋孔與絲堵無(wú)論采用“錐對(duì)錐”還是“柱對(duì)錐”如筛，密封效果相同堡牡，只是使用地域不同而已。

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　　迷宮密封

　　

　　
 

　　
 

　　在設(shè)計(jì)合理，加工精良酷雌，裝配完好灌滤、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好游禽。但在實(shí)際應(yīng)用中誉芙，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用植坝。

　　在設(shè)計(jì)合理尿笔，加工精良，裝配完好郑煌、轉(zhuǎn)速較高時(shí)临颈，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中钾趁，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多蚂青，所以在化工泵密封中不常用，分析其原因主要有：密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大斑泳，而此間隙與密封效果成反比孝承。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車(chē)刀痕在有些情況下也加大了化工泵泄漏趨勢(shì)末捣∠拦茫化工泵軸承室內(nèi)潤(rùn)滑油注入量太多创橄，其溢出壓力超過(guò)了密封阻力。油窗或油位計(jì)安裝位置有誤莽红，誤導(dǎo)了人們對(duì)油室內(nèi)潤(rùn)滑油量的正確判斷.運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低妥畏，增加了化工泵泄漏的可能“灿酰回油槽或回油孔尺寸偏小醉蚁，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏柳畔。

　　
 

　　化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕馍管、揮發(fā)、爆炸等危險(xiǎn)性的存在薪韩，對(duì)泵體的密封性能要求确沸，要比其他種類(lèi)的泵高很多。使用迷宮密封俘陷，就加大了化工泵輸送物料泄漏的危險(xiǎn)度境愕。所以，化工泵一般不采用此種密封方法颁膊。

　　6

　　填料密封

　　

　　
 

　　
 

　　化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)撒殷，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力羔漂，從而起到密封作用。這種密封方法稱(chēng)為填料密封杏县，這種填料稱(chēng)為密封填料匹说。

　　由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，更換方便戳橱、價(jià)格低廉卫驯、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力了奋、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用毫痢。

　　填料密封的原理:

　　在機(jī)械行業(yè)中填料密封主要用作動(dòng)密封，常用作離心泵秉馏、壓縮機(jī)耙旦、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封萝究。填料裝入填料腔以后免都，經(jīng)壓蓋螺絲對(duì)它作軸向壓縮。

　　當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)糊肤，由于填料的塑性琴昆，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸馆揉。與此同時(shí),填料中浸漬的潤(rùn)滑劑被擠出业舍，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的升酣，接觸部位便出現(xiàn)舷暮。

　　邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，稱(chēng)為”軸承效應(yīng)”噩茄；而未接觸的凹部形成小油槽下面，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮绩聘，起阻止液流泄漏的作用董翻，此稱(chēng)”迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機(jī)理钱淳。良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和”迷宮效應(yīng)”桨挂。

　　也就是說(shuō),要保持良好的潤(rùn)滑和適當(dāng)?shù)膲壕o，若潤(rùn)滑不良恳瞄，或壓得過(guò)緊都會(huì)使油膜中斷布布，造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦，最后導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴(yán)重磨損漩践。

　　因此鹃封，我們需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后肝唁，再擠出一些潤(rùn)滑劑趟伺，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料详毡，最后將使浸漬劑枯竭床重，所以定期更換填料是必要的。此外耻陕，為了維持液膜和帶走摩擦熱拙徽，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

　　
 

　　填料密封在化工泵使用中存在的問(wèn)題:

　　化工泵的軸封一般采用具有耐磨性、耐熱性召庞、柔軟性好岛心、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，我們?cè)谟帽P(pán)根填料篮灼，發(fā)現(xiàn)其具以下個(gè)缺點(diǎn)：填料表面粗糙忘古，摩擦系數(shù)大徘禁，有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤(rùn)滑劑容易流失髓堪。新修好的設(shè)備送朱，開(kāi)始運(yùn)行時(shí)軸封狀況良好，但用不了多久干旁，泄漏量便不斷增加驶沼，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期朋暴，軸套就已磨損成花瓶狀佛缕，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤(pán)根填料均已腐爛下抬，無(wú)法起到密封作用陈汇。填料與軸直接接觸,且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損紧燎，所以必須定期或不定期更換軸套沟奸。為了使盤(pán)根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤(pán)根密封必須保持一定量的泄漏购哺，而且不易控制扶取。盤(pán)根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效填料密封的原理功率降低人狞，消耗電能芜田。

　　

　　
 

　　填料密封故障表現(xiàn)及原因:

　　從填料密封的原理看蜈沛，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透密封材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏革半；其三是從填料與軸表面之間泄漏碑定。主要故障和原因有以下幾種：填料外表面被研傷，填料壓蓋外側(cè)泄漏又官，是由于填料外徑太小延刘。填料擠進(jìn)軸和擋圈或軸和壓蓋之間的間隙時(shí)，多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過(guò)大或偏心六敬。介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏碘赖，是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損。泄漏過(guò)大外构，已無(wú)法調(diào)節(jié)普泡，是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐模盍锨械锰袒蜓b配錯(cuò)誤审编。

　　
 

　　7

　　動(dòng)力密封

　　

　　
 

　　
 

　　化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體砰嘁，從而實(shí)現(xiàn)密封丰躺。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用励邓，因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。

　　副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單丧爸、密封可靠窟礼、使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏带超，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用绰尖。

　　動(dòng)力密封有離心密封、螺旋密封昨宋、磁流體密封等吹磕，其中螺旋密封很有前景。全封閉式密封有隔膜式和屏蔽式等紧除。

　∪姥馈（1）離心動(dòng)力密封

　　離心動(dòng)力密封使用前提。離心動(dòng)力密封是借離心力作用竿靠，將液體介質(zhì)沿徑向甩出适肠，阻止液體進(jìn)入泄漏縫隙，從而到達(dá)密封的目的候引。

　　離心密封僅適用于液體介質(zhì)侯养，對(duì)氣體介質(zhì)則不適用。因此澄干，如果在使用離心密封的地方還要求氣密性逛揩，則必須接納離心密封與其他類(lèi)型的密封組合起來(lái)的組合密封類(lèi)型。

　　最經(jīng)常使用的離心密封是甩油盤(pán)麸俘，甩油盤(pán)廣泛用于各種傳動(dòng)裝置辩稽，用以封潤(rùn)滑油或其他液體。甩油盤(pán)密封不受速度限制从媚，只要甩油盤(pán)強(qiáng)度足夠搂誉，那么，轉(zhuǎn)速越高則甩油密封的效果越好静檬；反之炭懊，如果轉(zhuǎn)速太低或靜止不轉(zhuǎn)則甩油密封無(wú)效。別的拂檩，甩油盤(pán)密封也不受高溫限制侮腹。

　　因此迈窗，泵軸、殼體一密封蓋甩油盤(pán)密封很適用于高溫高速例如導(dǎo)熱油泵栋灿，但是惑妥，這種密封不能用于高壓，一般用于壓差為零或較接近于零的場(chǎng)合浴瞭，導(dǎo)熱油泵密封形式就是這種示荠。

　　離心甩油盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低岳散，沒(méi)有摩擦功率消耗节立，也沒(méi)有磨損，不需維護(hù)眠煮，所以用途廣泛患并。

　　離心密封結(jié)構(gòu)。離心密封它是沒(méi)有甩油盤(pán)的甩油密封裝置：在平滑的軸上茴审，液體介質(zhì)寄托其附著力很容易沿軸的外貌爬動(dòng)破溺，因而便于泄漏；如果在光軸上車(chē)出一兩個(gè)環(huán)槽躁绸，則液體很難越過(guò)環(huán)槽上鋒利突變的交界面裕循，此時(shí)，借助于轉(zhuǎn)軸的離心力很容易將液體甩掉净刮，以保證封嚴(yán)费韭。

　　離心甩油盤(pán)與軸1制成一體，它把企圖滲漏的液體擋住庭瑰，并在離心力的作用下將液體甩到密封蓋的圓周上星持，之后流入下方的回油孔舉行回油。在密封蓋與甩油盤(pán)共同的地方設(shè)有環(huán)槽弹灭，這使得密封蓋壁上的液體可以或許沿著環(huán)槽流下督暂，而不至流入密封蓋與軸之間的間隙中。

　　設(shè)計(jì)離心甩油密封裝置時(shí)穷吮，應(yīng)盡可能減少甩油盤(pán)與密封蓋之間的徑向間隙以及軸向間隙逻翁，以盡可能減少密封蓋與軸之間的徑向間隙。此時(shí)捡鱼，密封蓋的環(huán)槽應(yīng)足夠大八回，密封蓋與甩油盤(pán)之間的甩油空間應(yīng)足夠大，回油通道應(yīng)盡可能流通逛径。

　　甩油葉輪密封相當(dāng)于在油盤(pán)的一面或兩面配置若干片撼烹，寄托葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的鼓風(fēng)作用，使泄出的潤(rùn)滑油隨徑向流動(dòng)的氣流甩向回流孔，從而減少了潤(rùn)滑油沿軸向外偏远燕。甩油葉輪的葉片不宜太大久泞，數(shù)目也不宜過(guò)多。因?yàn)樘珡?qiáng)烈的氣流與潤(rùn)滑油混合會(huì)產(chǎn)生泡沫奖放，對(duì)回油不利淡藻，且葉片大消耗功率也大。

　　背葉片密封及副葉輪密封砚粒，經(jīng)常用作IS離心泵軸封缔沐。副葉輪密封往往在密封腔內(nèi)側(cè)配置若干固定導(dǎo)葉片，它們可以起穩(wěn)流與部分消除副葉輪平滑面的增壓作用益柳，從而提高葉輪的密封能力尊陪。

　　離心動(dòng)力密封的特點(diǎn)在于它沒(méi)有直接接觸的摩擦副，可接納較大的密封間隙痴猖，因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損小念脯，壽命長(zhǎng)狞洋，設(shè)計(jì)合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低绿店，功率消耗大吉懊，甚至可達(dá)泵有用功率的l\3。此外假勿，由于它是一種動(dòng)力密封借嗽，所以一停車(chē)立即喪掉密封能力，為此必須輔以停車(chē)密封转培。

　　
 

　〗搿（2）螺旋動(dòng)力密封

　　螺旋動(dòng)力密封的工作原理相當(dāng)于一個(gè)螺桿容量泵惨寿，設(shè)軸上切出右螺旋（或在殼體上、在兩者都刻有螺旋槽）删窒，軸的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的從右向左看為順時(shí)針標(biāo)的目的裂垦，則液體介質(zhì)與殼體的摩擦力為逆時(shí)針標(biāo)的目的，而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力向右很撩，故液體吝蔽。

　　介質(zhì)猶如螺母沿螺桿松退環(huán)境一樣，將液體推向右方咨只。跟著容量的不斷縮小超肃，壓頭逐步增高，這樣，建立起的密封壓力與被密封流體的壓力相平衡屋孕，從而阻止了泄漏咖播。

　　設(shè)計(jì)螺旋密封裝置時(shí)，對(duì)于螺旋的趕油標(biāo)的目的要出格注意硕纯，若把標(biāo)的目的弄錯(cuò)了铣佛，不單不能密封，相反握帘，卻把液體趕向漏出標(biāo)的目的袜晌，使得泄漏量大為增加。

　　顯然篱俊，螺旋密封亦是一種動(dòng)力密封但惶，在停車(chē)或低速環(huán)境下將掉去密封功能，因而往往要匡助以停車(chē)密封湿蛔，這使裝置復(fù)雜化膀曾，且要求有足夠的軸向尺寸。

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　　機(jī)械密封

　　
 

　　現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)察迟，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式斩狱。

　　機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置扎瓶。

　　目前廣泛采用耐腐蝕的四氟機(jī)械密封件可以有效的防止液體的泄漏所踊。任何形式的密封都要防止化工離心泵的空轉(zhuǎn)，一旦空轉(zhuǎn)密封就有可能燒毀

　　機(jī)械密封的原理：

　　機(jī)械密封又叫端面密封概荷，它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置秕岛，指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置误证。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封瓣蛀。它廣泛應(yīng)用于泵、釜杭恩、壓縮機(jī)及其類(lèi)似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封踢周。

　　機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)悠拗、壓緊元件和密封元件組成黎撤。其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面尘是，以防止介質(zhì)泄漏侄灭。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力亏傅，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下摊谢，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏醉装，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面辕芳。

　　密封元件中密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙，靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用宵睦，同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)记罚，沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的壳嚎，機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能桐智，外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能烟馅，輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求说庭，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

　　機(jī)械密封在化工泵使用中存在的問(wèn)題：

　　機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中郑趁，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損刊驴、熱裂、變形穿撮、破損等情況缺脉，彈簧用久了也會(huì)松弛痪欲，斷裂和腐蝕悦穿。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形业踢、破裂等情況落怀。

　　機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因：機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱种洛。設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中百览，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小拔泪，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)笑杯。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)谍臀，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱辱得。

　　
機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏抡杈，機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心沉享，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞顶质、清理不凈淮超、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)旺订，壓蓋沒(méi)有壓緊弄企、機(jī)器設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合耸峭，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏桩蓉。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞劳闹。

　　
周期性或陣發(fā)性泄漏院究。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)，軸向竄動(dòng)量太大本涕，都會(huì)造成泄漏业汰。

　　
機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面菩颖。第一方面样漆，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；第二方面晦闰，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏放祟；第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏散烂。其他方面巾妖，還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏、傳動(dòng)变钙、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等牵梗。

　　
機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大挥棒，最終導(dǎo)致失去密封效果仓脓。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源芭惠。

　　
 

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　　螺旋密封

　　螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式锨间，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)弦离。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類(lèi)似于泵的輸送作用婿芝，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度十匆、螺距哀买、齒寬顷锰、齒高、齒的作用長(zhǎng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)亡问。

　　由于密封之間不發(fā)生磨擦官紫，因而壽命長(zhǎng)，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制州藕，其螺旋長(zhǎng)度一般較短束世，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí)床玻，其密封效果則會(huì)大打折扣毁涉。

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　　干氣密封

　　干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封锈死。

　　干氣密封原理：當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽（2.5～10µm）的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)贫堰，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱(chēng)之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加待牵，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降其屏。

　　因端面膜壓增加使所形成的開(kāi)啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜（1～3µm）從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下缨该。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道偎行，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。

　　化工泵密封的選擇

　　化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性饿遏，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)医狡，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時(shí)替熊，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)肿车。

　　（1）密封形式有靜密封與動(dòng)密封之分

　　對(duì)于靜密封麦咪，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式候摹，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性最廣泛塔端；

　　對(duì)于動(dòng)密封娄勒，很少采用填料密封，其主要是以機(jī)械密封為主媒湖，而機(jī)械密封之中又分單端面和雙端面馋奠、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封舒贼，其通常指壓力大于1.0MPA丰吐。

　　而雙端面機(jī)封主要?jiǎng)t是用于高溫、易結(jié)晶琳钉、有粘度势木、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)蛛倦，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA啦桌。

　∷莺（2）密封材料

　　化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會(huì)采用聚四氟材料甫男。圖文轉(zhuǎn)至網(wǎng)絡(luò)且改，若內(nèi)容涉嫌侵權(quán)，請(qǐng)告知我們刪除!

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