如何控制CNC加工中心切削過程中的彈刀沥卦？

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創(chuàng) 發(fā)布時間：2019-08-19 17:19

　　問題：彈刀過切

　　在加工中慰适，經(jīng)常會在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導致過切的現(xiàn)象撰茎，如果采用合理的刀具和加工方法窟诈，是可以將彈刀的機會降低的截碴。

　　
 

　　彈刀位與加工過切

　　如下圖所示日俱，A圖是刀具在加工較平坦位置時的狀態(tài)卜呈，當加工到B位急停艰耿，準備反向加工時，由于慣性作用贵舀，刀具會產(chǎn)生變形苔盆，從而造成在B位較直身位處彈刀過切。

　　
 

　　彈刀圖示

　　刀具變形量的關(guān)系式：

　　
 

　　由上面公式中，我們可知，影響刀具變形的主要因素有三個：

　　L - 裝刀長度

　　D - 刀具直徑

　　P - 刀具所受的作用力

　　L- 裝刀長度

　　由公式可知漏北，刀具的變形量與裝刀長度是3次方的關(guān)系范蛉，同樣直徑的刀具，當長刀增加一倍旦良，其變形量將會增大3倍猪攀。

　　在加工時，盡可能縮短裝刀長度侵俗，以減低彈刀風險锨用。

　　D - 刀具直徑

　　由公式可知，刀具的變形量與刀具直徑是4次方的關(guān)系隘谣，同樣長度的刀具增拥，當?shù)毒咧睆綔p少一倍，其變形量將會增大4倍寻歧。

　　在加工時掌栅，可以的話，盡可能選擇大直徑刀具或采用加壯刀具來加工码泛，以減低彈刀風險猾封。想學UG編程在群565120797可以幫助你，(如下右圖所示：A采用熱索和錐頸刀噪珊，B采用加壯刀柄的刀具來加工)

　　
 

　　P - 刀具所受的作用力

　　由公式可知，刀具的變形量與其在加工中所受的作用力是正比關(guān)系痢站，減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的機會磷箕，可以通過以下方法減少加工中刀具所受的作用力。

　　減少作用力分析：

　　切削是一個剪切變形的過程悯女，每種材料都有自己的強度(σ)侍肯，要使材料分離，外來的強度必須大于材料本身強度犀震。

　　σ = F \ S

　　σ : 材料的強度

　　F：作用力

　　S : 接觸面積

　　從上公式中可知身犯，刀具受的作用力(F)與其與工件的接觸面積(S)成正比關(guān)系。要減少刀具所受的作用力就要減少刀具與工件的接觸面積禀坝。

　　減少作用力例子1：

　　使用刀路轉(zhuǎn)角功能或加大R位的方法來減少刀具在轉(zhuǎn)角位的負荷综姜，從而降低彈刀的機率。

　　
 

　　減少作用力例子2：

　　在加工較深位置時挽钧，可采用較小的進給量和細R角的刀具，以減少加工中刀具所受的作用力蚓夺，以減低彈刀的風險熊朵。

　　下圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時,與模料接觸位的比較可知兢涡，采用細R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力。

　　
 

　　總結(jié)：

　　綜合地運用影響刀具變形的三個有關(guān)因素(裝刀長度局待、刀具直徑、切削力)菱属，可以降低彈刀機率钳榨，提高加工時間，得到較好的加工精度和表面粗糙度纽门。圖文轉(zhuǎn)至網(wǎng)絡(luò)薛耻，若內(nèi)容涉嫌侵權(quán)，請告知我們刪除!

　　小編推薦文章：這是一個機械公司的面試考題赏陵，來試試你